AIビジョンがGogoro社の未来の生産ラインを実現

製造業の未来：理想と現実のギャップ

製造業界では完全な自動化が近い将来のように思われる一方で、実際には「人間」の関与が組立ラインで重要で不可欠な役割を果たしているという一般的な信念とは異なります。

現在の製造業では、生産ラインの頻繁な変更に対応するために、人間の調整力、認知力、適応力、柔軟性が不可欠です。この柔軟性により、人間は技術を超えた成果を出せます。技術は人間の仕事を効率化する大切なツールです。

しかし、人間の柔軟な行動が重要なばらつきを引き起こし、労働者の管理を困難にしています。

工場管理において不足している要素

伝統的な生産ライン管理では、工業エンジニアが作業台のそばに配置され、視覚観察を行い、ストップウォッチで作業時間を手動で記録します。その後、データを分析し、影響要因を特定し、ライン生産を向上させるための仮説を提案します。しかし、この方法は複雑で時間がかかり、完全ではありません。

スマートファクトリーのさらなるアップグレード

AIビジョンの目的は、生産ラインマネージャーが人員配分を最適化し、より価値の高いタスクに専念できるよう支援することです。過去には、産業工学（IE）のエンジニアが生産ラインでストップウォッチを使用して各作業台の作業時間を記録していましたが、この方法は時間がかかり、各製品ごとに約24〜48時間の研究が必要で、得られる生産ラインデータは月にわずか約15分しかありませんでした。また、ストップウォッチの記録には視覚情報がなく、作業台やオペレータ間の時間差の根本原因を特定するのが難しく、これらの問題に効果的に対処し解決することが困難でした。

詳細はこちら：

電子製造におけるAIによる視覚検査

生物学と技術の融合：バイオインフォマティクスの力を活用

Gogoro社の製造ライン

これまでGogoro社は、先進的なEV組立ラインの構築に注力し、MES、IoT、そして最近ではAGVを導入して業界をリードしています。その結果、人と機械がバランスよく参加する柔軟な運用ステーションが実現され、組立ラインの生産量と品質管理において重要な役割を果たすオペレータに依存しています。

層積み組み立てにおける工程内品質管理の保証

専用の並列ステーションで、電動スクーターの前輪ブラケットを組み立てるために2人のオペレータが協力して作業しています。作業中にエンクロージャを密閉する前に油を塗布することが重要な工程ですが、一旦エンクロージャが密閉されると、油が塗布された箇所が見えなくなり、その完了を確認することが事実上不可能です。

HOPの動作解析により、油塗布のプロセスをリアルタイムで確認することができるようになりました。AIビジョンは重要な作業ステップを保護するために使用されています。これにより、ビデオ映像と組み合わせることで、管理者は生産プロセスの任意のポイントに遡って追跡する能力を得ます。

この包括的なアプローチにより、生産プロセス全体で各車両の最高水準の品質管理を保証します。

柔軟性は多様性をもたらす：生産ラインの映像トラッキングと追跡

作業者が生産を加速させようとしてショートカットを取った結果、予期しない問題が発生しました。Gogoro社の内部管理システムは、AIビジョンによって検出されたデータと比較して数秒の違うサイクルタイムを記録しました。この間、AIビジョンによる映像分析で、作業手順書（SOP）が正しく守られていなかったことが判明しました。作業者がネジを締めた後にボタンを押すべきところを、最初のネジを締めた後に押してしまいました。この違いが、MESシステムの数値とAIビジョンによって正確に捉えられた数値との間に不一致を生じさせました。HOPのAIビジョンが導入される前は、このエラーを数値や完成品だけで検出することはできませんでした。プロセスは完了していたが、順序が誤っていたため、AIの映像を追跡することでこの小さな違いを可視化することが唯一の方法でした。これにより、捉えたデータの信頼性が向上しました。

完全品質率

車両の欠陥は電子製品とは異なり、しばらくの間検出されないことがあります。問題が現れるのは通常、実際に道路を走行してからであり、その際に騒音や動作の不規則性が顕在化することがあります。これらの問題は通常、検査中に発見されますが、問題を明らかにするためにはしばしば分解が必要です。製造業者はユーザーの安全リスクだけでなく、修復にかかる大きなコストや評判への負の影響も考慮しなければなりません。

次のステップへ：スマートファクトリーのアップグレード

AIビジョンは、管理者の業務を簡素化し、全ての可能性を引き出すことを目指しています。製造業務の各面を効果的に管理・アップグレードする際に、これは革新的な役割を果たします。産業エンジニアによって時間のかかる測定作業なども、AIビジョンの導入により簡単に効率化されます。さらに、AIビジョンは隠れた問題を発見する能力を持ち、特に品質管理の難しい組み立て工程において大きな利益をもたらします。AIビジョンを活用することで、人的要因の複雑な変動を効率的かつ効果的に管理することが可能となります。

24時間365日の生産データを記録

HOPは従来の手動モニタリングの方法を置き換え、客観的で正確なシステムを採用しています。リアルタイムのビデオ解析により、連続的にサイクルタイムを捉え、AIビジョンによる操作の信頼性の高い記録を提供します。特に異常なサイクルを見つけ出し、管理者に生産ラインのパフォーマンスを最適化するための包括的なデータを提供します。

ビデオでの追跡とトレース、そして生産の可視化

HOPを使えば、生産中のどの段階でも作業場の状態を調査し、隠れた問題や非効率の原因を発見できます。これにより、管理者は重要な課題に集中し、最も影響を与える問題に対処することができます。また、HOPは機械の故障や資材不足、従業員の変更などの状況に対するデータ分析も行います。

リアルタイムのアラートデジタルポカヨケ

HOPは異常が発生すると即座にアラートを送信します。管理者は装置の故障またはオペレーターが特定の作業手順（SOP）に従っていないことによる問題をすぐに把握できます。重要な作業場では手順をリアルタイムで確認し、逸脱を迅速に特定します。これらの対策は人員安全と製品品質を優先し、問題を速やかに解決し、調査や再検査、廃棄物処理にかかるコストを大幅に削減します。

リソース資料

• アドバンテック GPU サーバについての詳細
• アドバンテックのサーバソリューションについての詳細
• アドバンテックSKYシリーズ・産業用サーバーソリューションのPDFダウンロード資料

PowerArenaについて

HOP (Human Operation Platform)

PowerArenaのHOPは、AIによって推進される先進的なスマート製造ソリューションです。HOPは労働集約型生産ラインの操作を可視化し、リアルタイムで透明な情報を提供します。HOPには24時間365日のデータ収集、AIビジョン解析、完全なトレーサビリティが特徴です。適用例にはSOPの遵守、ラインのバランス、製造過程の品質管理が含まれます。HOPは有益なデータを活用し、生産の最適化に向けた洞察を提供します。

アドバンテックについて

産業用クラウド＆ビデオグループについて

アドバンテック産業用クラウド＆ビデオグループ（ICVG）は、装置メーカ、サービスプロバイダー、および企業がクラウドをIoTエッジに拡張できるよう支援します。ICVGは、ネットワークのどこでもビジネスおよびミッションクリティカルなアプリケーションを確実に実行するためのスケーラブルなプラットフォームを提供します。当社の革新的な産業、ネットワーク、およびビデオソリューションは、クラウドネイティブな運用へのシームレスな移行を可能にします。これらのソリューションは活気あるソフトウェアエコシステムとサプライチェーンによって支えられており、デジタルトランスフォーメーションを加速させるための基礎的な構成要素を提供します。産業および企業のエッジからネットワークインフラストラクチャやハイブリッドクラウドまで、アドバンテック産業用クラウド＆ビデオグループは、新しい5G＆AI×IoT経済の基盤を形成する製品とサービスの共創を可能にします。