Dah Feng 캡슐 산업, Advantech WISE-IoT를 활용하여 디지털화/Net-zero 전환을 위한 통합 정보 플랫폼 개발
2023-01-11
소개
Dah Feng 캡슐 산업(DFC)은 50여년 전에 설립되었으며 제약 산업을 위한 범용 내산성 식물성 경질 캡슐을 생산하는 대만 유일의 제조업체입니다. 따라서 유럽과 미국의 많은 제약회사와 기능식품 생산자들이 오랫동안 선호해 왔습니다.
DFC는 세계 최고의 전문 빈 하드캡슐 브랜드로 도약하기 위해 헌신하고 있으며, 최근에는 디지털 전환 속도를 가속화하기 위해 자원, 인재, 기술 등에 적극적으로 투자하고 있습니다. 이번 활동으로 DFC는 전사적으로 데이터 시각화 및 정보 투명성, 효율성 향상 실현이 필수적임을 잘 인식하고 있었습니다. DFC는 IT 데이터와 OT 데이터를 모두 수용할 수 있는 통합 정보 플랫폼을 구축하고, 에지 시스템을 클라우드에 연결하기 위해 어드밴텍의 WISE-IoT 솔루션을 구현하기로 결정했습니다.
정보 공유 플랫폼으로 소통 효율성 향상
우준홍 DFC 설비 엔지니어는 자동화가 세계적인 추세가 되었지만, 첨단 생산 공정을 사용하는 산업에 비해 캡슐 제조 산업은 상대적으로 틈새 산업이기 때문에 자동화 구현 문턱이 훨씬 높다고 지적했습니다. 따라서 자동화 장비 공급업체가 제공해야 하는 솔루션은 매우 제한적이었습니다. DFC는 각 모듈과 각 섹션을 통합하기 위해 사내 기술팀에만 의존할 수 있었고, 또한 데이터 통신 모듈이나 PLC가 탑재되지 않은 장비가 많아 데이터 통합을 시작하기가 매우 어려웠습니다.
다만, DFC는 디지털 전환이 시급하고 ESG 및 지속가능경영과 관련된 이슈를 동시에 해결해야 하는 점을 고려하여 데이터 프레젠테이션의 사각지대를 개선하기 위해 발 빠르게 대응할 것을 추진했습니다. 부서 간 장벽을 허물 수 있는 정보 플랫폼을 구축하여 부서 간 통신 비용을 절감하고 비정상적인 이벤트를 탐지하는 효율성을 높이는 것이 최우선 과제였습니다. 어드밴텍은 DFC의 오랜 파트너였기 때문에 DFC는 어드밴텍이 엣지 투 클라우드 통합을 실현한 경험이 풍부하다는 것을 알고 있었으며, 따라서 자사와 함께하기로 결정을 내렸습니다.
DFC는 모든 시스템 정보를 하나의 중앙 집중식 플랫폼을 통해 저장 및 전송하기를 기대했습니다. 또한 연중무휴 온라인 모니터링을 통해 데이터 무결성을 보장하고 비정상적인 이벤트 관리, 에너지 효율 관리, 시스템 리스크 관리 등의 역할을 수행할 수 있게 되기를 희망했습니다. 이러한 기대로 인해 플랫폼의 일부 부분은 아직 개발 중에 있습니다. 그러나 어드밴텍은 지금까지 프로젝트를 진행함으로써 DFC가 생산 기계, 공조 시스템, 수자원 관리 등 다양한 소스의 단면 데이터 통합을 달성할 수 있도록 효과적으로 지원했습니다. 관련 부서 및 설비 공학 부서 직원은 이제 시각화된 대시보드를 통해 모든 객관적 데이터의 개요를 명확하게 파악할 수 있어 부서 간 실시간 정확한 의사소통을 보장하고 오소통 및 오류를 방지할 수 있습니다. 또한 중앙 집중식 플랫폼은 문제 해결 효율성 향상과 별도로 관리자가 보다 나은 정보에 입각한 의사 결정을 내릴 수 있도록 돕고 모든 시스템을 최적의 운영 조건으로 쉽게 보정할 수 있도록 지원합니다.
우준홍 DFC 설비 엔지니어는 어드밴텍이 업계 경험이 탄탄하고, 도메인 간 데이터 통합 분야에서 많은 성공적인 현장 응용 프로그램을 제공했기 때문에 이번 긴밀한 협력을 통해 디지털 전환을 달성할 수 있기를 희망한다고 말했습니다.
사업장 전반에 걸친 에너지 효율성 지속가능경영 및 ESG 실천
DFC의 CEO 사무실 대리인 황펑주안은 정보 통합의 장점에 대해 두 가지 측면에서 자세히 설명했습니다. 첫 번째는 생산 기계와 공조 시스템의 협업입니다. 그것들은 서로 독립적인 두 종류의 장비입니다. 관리와 데이터 수집은 서로 다른 부서에서 수행했습니다. 그러나 풍량, 온도, 습도와 같은 공조 시스템의 주요 매개 변수의 변화는 생산 기계가 생산하는 제품에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 주변의 높은 온도와 같은 부정적인 요소가 존재할 경우, 생산 직원들은 자연스럽게 공조 설정에 대해 설비 엔지니어링 부서에 문의하고 싶어했습니다. 그러나 두 부서는 이 문제에 대해 소통하고 논의하여 만족스러운 결론에 도달하는 데 오랜 시간이 걸리는 경우가 많았습니다.
하나의 대시보드에 장비에 대한 정보가 동시에 표시되므로 생산 직원은 에어컨 시스템의 소스에서 온도 센서 데이터에 즉시 액세스할 수 있습니다. 이는 필요한 경우 지체 없이 신속하게 조정할 수 있으므로 생산층과 설비 부서 간의 문제를 해결하는 데 시간을 낭비하지 않습니다. 플랫폼을 구축하기 전에 생산과 설비 엔지니어링 부서가 서로의 정보를 확인해야 했지만 이를 해결하는 데 2~3시간이 걸릴 수 있었습니다. 이제는 문제 해결을 1~2시간 내에 수행할 수 있어 운영 효율성이 66% 가까이 향상되었습니다.
두 번째 이슈는 수자원 관리에 관한 것입니다. 대시보드 창 하나를 통해 용수 생산량, 소비량, 배수량 등의 데이터를 실시간으로 쉽게 파악할 수 있어 설비 엔지니어 직원이 정확한 데이터에 따라 물 균형 목표를 설정할 수 있습니다. 전체 현장의 물 균형 목표를 기반으로 피크 및 비 피크 시간 동안의 수자원 배분을 동적으로 조정하고 최적화할 수 있습니다. 이전에는 설비 엔지니어가 비정상적인 알림을 받고 설비 위치로 이동할 경우 반응 시간이 너무 느려 물 불균형이 발생하여 생산 일정에 영향을 미쳤습니다. 그러나 수자원 관리 대시보드를 구현한 후 설비 엔지니어는 클라우드 플랫폼의 모든 정보를 빠르게 수집할 수 있게 되었습니다. 또한 사무실에 대시보드를 설치하여 언제든지, 심지어 회의 중에도 정보를 볼 수 있습니다. 설비 엔지니어는 문제를 사전에 완벽하게 제어할 수 있으므로 경고 알림을 받고 당황할 필요가 없습니다. 이를 통해 물 불균형을 효과적으로 방지하고 부정적인 연쇄 반응을 손쉽게 제거할 수 있습니다.
황펑주안은 최근 ESG에 대한 인식이 증가하고 있지만 수년간 유럽과 미국 시장에 제품을 수출해 온 DFC의 경우 ESG가 단순한 비즈니스 용어가 아니라 심각한 경제적 결과를 초래한다는 것을 진정으로 이해했다고 강조했습니다. 이에 따라 DFC는 ESG 표준을 해결하기 위한 기업 정책을 사전에 적극적으로 계획하고 에너지 절감 및 탄소 감축 프로그램을 마련했습니다. 다음 단계를 기대하며 어드밴텍의 WISE-IoT 솔루션을 활용하여 전체 사이트를 아우르는 에너지 효율 관리 시스템을 구축하여 경영진이 훨씬 더 빠르고 포괄적으로 전체 사이트의 정확하고 투명한 에너지 데이터를 신속하게 파악할 수 있도록 할 것입니다. 또한 이 데이터에 효과적인 데이터 분석을 적용함으로써 향후 운영 및 에너지 효율 개선에 지속적으로 도움이 될 것입니다.
즉, 통합 정보 및 데이터 분석 플랫폼은 기업의 사회적 책임, 제품 품질 및 고객 서비스와 조화를 이루는 긍정적인 비즈니스 사이클을 촉진하고, 이를 통해 고객 가치를 향상시키는 DFC의 초석 전략이 될 것입니다.
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