일본의 노동 격차 해소: Nippon RAD와 어드밴텍 솔루션을 통한 디지털 혁신
2025-03-31
일본이 산업 자동화와 로보틱스 분야에서 선도적인 위치에 있음에도 불구하고, 노동력 부족은 여전히 해결해야 할 과제입니다. 리크루트 워크스 연구소(RWI)는 2040년까지 1,100만 명의 노동력이 부족할 것으로 전망하며, 2042년에는 인구의 약 30%가 65세 이상이 될 것으로 예측하고 있습니다. 그러나 명확한 전략을 통해 제조업체는 인력 제한에도 불구하고 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

- 지역: 일본
- 최종 사용자: Shinnichi Kogyo Corporation(シンニチ工業株式会社)
- 시스템 통합업체: Nippon RAD
니폰 RAD의 CEO 오츠카 타카유키에 따르면, 많은 제조업체가 여전히 수작업 및 종이 기반 데이터 수집에 의존하고 있으며, 작업자가 생산 현장을 돌아다니며 데이터를 기록한 후 엑셀 스프레드시트에 입력하는 등 시간이 많이 소요되고 오류가 발생하기 쉬운 방식으로 운영되고 있습니다. 또한, PLC, HMI, MES, ERP 시스템 간 원활한 통합이 부족하며, 제조업체가 전면적인 디지털 업그레이드를 위한 예산을 확보하기 어려운 경우도 많습니다.
이러한 과제를 해결하기 위해 니폰 RAD의 IoT 및 엔터프라이즈 솔루션 팀은 어드밴텍의 IoTSuite와 자사의 IoT 및 시스템 통합 전문성을 활용하여 디지털 혁신을 주도하는 엔드 투 엔드 서비스를 개발했습니다.자동화된 데이터 수집: 디지털 혁신의 초석
경쟁력을 유지하기 위해 노동력 부족 속에서도 생산성과 효율성 향상은 필수적입니다. 이는 비용 절감뿐만 아니라 생산 프로세스를 최적화하는 데도 기여합니다. 이러한 필요성을 인식한 신니치 공업 주식회사(シンニチ工業株式会社)는 강철, 스테인리스강, 티타늄 파이프 제조 분야의 선도 기업으로서, 생산 데이터가 기계에서 실시간 대시보드 및 ERP 시스템으로 자동 전송되는 애플리케이션 개발을 니폰 RAD에 의뢰했습니다. 주요 목표는 시간 절약, 데이터 투명성 향상, 실시간 상황 분석이었습니다.
이에 대응하여, 니폰 RAD는 어드밴텍의 IoTSuite, ECU-1051, ADAM-6051과 함께 i-Reporter 디지털 폼 솔루션을 활용한 Konekti EX를 제안했습니다. 니폰 RAD는 Konekti EX, i-Reporter, 그리고 ERP 시스템의 API를 연계하여 생산 기계의 데이터를 자동으로 수집 및 통합하는 서비스를 제공했습니다. 이 종합 솔루션은 자동 데이터 수집, 실시간 모니터링, 원활한 시스템 간 연동을 가능하게 했습니다.
PLC가 장착된 기계에는 ECU-1051 IoT 게이트웨이를 도입하여 내장된 WebAccess/SCADA를 통해 생산 및 운영 데이터를 자동 수집하도록 했습니다. PLC가 없는 기계에는 ADAM-6051 I/O 모듈을 적용해 기계 작동 시간을 추적했습니다. 또한, ECU-1051과 ADAM-6051은 i-Reporter와 원활하게 연동되었으며, 자동 수집이 불가능한 데이터(예: 비-PLC 기계의 생산량, 불량 개수, 기계 HMI에서 감지된 이상 이벤트)를 수동 입력할 수 있는 인터페이스도 제공되었습니다.
운영을 더욱 효율적으로 만들기 위해, 니폰 RAD는 신니치 공업의 종이 기반 양식을 i-Reporter로 디지털화하여 생산 작업 지시서, 생산량 추적, 이상 상태 보고가 매끄럽게 연결되도록 했습니다. 수집된 데이터는 Konekti EX로 전송되었으며, 이를 통해 사무직 직원과 관리자들은 IoTSuite의 직관적인 대시보드 및 상세한 그래프 및 텍스트 기반 보고서를 통해 일일 운영 상황을 종합적으로 파악할 수 있었습니다.

디지털 진화: 효율성 향상 및 혁신 확대
니폰 RAD의 솔루션이 성공적으로 도입된 후, 실시간 데이터 수집 및 분석을 통해 가동 시간, 비가동 시간, 생산량, 불량 개수, 불량 원인, 기계 오류 등의 정확한 기록이 확보되었습니다. 이러한 데이터는 직관적인 대시보드를 통해 시각화되었으며, 신니치 공업은 이를 활용해 즉각적인 조치를 취할 수 있었습니다. 그 결과, 기계 가시성, 생산 성과, 품질 검사가 크게 향상되었습니다. 또한, 본 프로젝트를 통해 기존 수작업 및 데이터 입력에 소요되던 1,020시간을 절감하는 성과를 거두었습니다.
신니치 공업은 여러 생산 거점을 운영하고 있으며, 최종 프로젝트 평가 후 추가 사업장으로 솔루션을 확대할 계획입니다. 또한, i-Reporter를 활용하여 다양한 종이 기반 문서를 디지털화하고, 이를 IoTSuite와 통합하는 방안을 추진하고 있습니다.
앞으로의 방향에 대해, 오츠카 CEO는 다음과 같은 비전을 밝혔습니다. "일본 제조업의 노동력 부족으로 인해 시장 수요가 증가하고 있는 만큼, 신니치 공업을 제조업체를 위한 벤치마크 프로젝트로 자리 잡게 하고 싶습니다. 이번 프로젝트를 통해 경쟁력 높은 엔드 투 엔드 솔루션을 개발했으며, 이제 모든 준비가 갖춰진 만큼, 향후 다른 제조업체에도 더욱 짧은 기간 내에 적용할 수 있을 것입니다."
사례 혜택
- 수작업 및 데이터 입력에 소요되는 근무 시간 절감
- 자동화된 데이터 수집 및 통합, 디지털화된 보고서 양식
- 실시간으로 생산 문제 식별
어드밴텍 WISE-IoT 솔루션
WISE-IoT IoTSuite는 다양한 산업에 맞춘 실시간 통찰력을 제공하여 운영 효율성과 확장성을 향상시킵니다. 적응성을 고려하여 설계되어 생산성을 높이고 디지털 혁신을 가속화하며, 오늘날 빠르게 변화하는 산업 환경에서 비즈니스가 성장할 수 있도록 돕습니다.
인용

“일본 제조업의 노동력 부족으로 인해 증가하는 시장 수요를 고려할 때, 신니치 공업을 제조업체를 위한 벤치마크 프로젝트로 자리 잡게 하고 싶었습니다. 이번 프로젝트를 통해 우리는 경쟁력 높은 엔드 투 엔드 솔루션을 개발했습니다. 이제 모든 준비가 갖춰졌으므로, 다른 제조업체에도 훨씬 짧은 시간 내에 이를 적용할 수 있습니다.” - 니폰 RAD CEO, 오츠카 타카유키