iFactory/OEE를 통한 스마트 제조의 역량 증대
2024-01-22
4차 산업혁명 시대에는 스마트 제조가 전 세계 산업의 중요한 변형을 주도하여 새로운 기회의 전선을 제시하고 있습니다. 대만의 행정부가 스마트 기술 도입을 지원하고 지속 가능한 비즈니스 모델을 촉진하기 위한 구상을 펼치고 있어 제조업을 더 혁신할 것으로 전망됩니다.
그러나 DIGITIMES가 실시한 최근 대만 스마트 제조 현황 조사에 따르면, 많은 제조업체가 아직 신기술을 충분히 수용하지 못하고 있는 것으로 나타났습니다. 다양한 솔루션 중에서도, 사물인터넷(IoT) 솔루션이 23%의 채택률로 가장 높았으며, 빅데이터 분석은 25%, 데이터 시각화 및 디지털 의사 결정 시스템은 27%의 채택률을 기록했습니다.
Chur의 총괄 매니저인 Liao Guo-min은 약 7년 전 어드밴텍과의 협력을 시작한 이후 고객들 사이에서 산업 4.0에 대한 인식이 점차 변화하고 있다고 강조했습니다. 초기에는 4.0 산업이 기계 간의 상호 연결만을 의미한다는 전반적인 신념이 우세했지만, 지난 3년 동안 대만 제조업체들은 디지털 변혁에 대해 깊은 이해를 얻어가고 있습니다. Chur는 이러한 변화를 촉진하기 위해 OEE 및 EHS와 같은 어드밴텍의 iFactory 솔루션을 제공하여 생산, 관리 및 지속 가능성 문제를 효과적으로 해결하면서 4.0 산업 구현의 길을 열고 있습니다.
디지털 혁신 전문성을 활용하고 기술 간의 다리 역할을 하는 파트너십
일본 본사에서 주도하는 디지털 혁신 지령에 따라, 극성 필름, 투명 전도 필름, 광학 보호 필름, 광학 투명 접착제 등을 생산하는 주요 일본 소유의 제조업체는 Chur에게 OEE 솔루션을 구현하도록 의뢰했습니다. 이 제조업체는 다른 산업 솔루션과 비교했을 때 어드밴텍 제품의 우수성, 안정성, 편리성, 그리고 기능성을 인식하고 있어 Chur의 솔루션에 매우 호의적인 인상을 가지고 있습니다. 이 솔루션은 어드밴텍 제품과 디지털 변형 컨설턴트인 Des Technology의 전문 지식을 활용하고 있습니다.
OEE 솔루션을 도입하기 전에 이 제조업체는 생산 일정 및 생산 과정을 지원하기 위해 관리 소프트웨어에 의존했습니다. 그러나 이 방식은 생산 및 기계 성능에 대한 실시간 정보를 얻는 데 어려움을 초래했습니다. 생산 라인 직원은 수동으로 생산 능력과 고장 횟수를 기록해야 했으며, 결과적으로 이로 인해 생산 감독에게 이상 사항을 보고하는 데 지연이 발생했습니다.
이에 따라 감독은 종종 보고서를 너무 늦게 받게되어 수정 조치를 취하고 특정 배치의 생산 능력을 향상하거나 고장률을 제어하기가 어려웠습니다.
프로젝트의 첫 단계에서는 일상적인 운영을 위한 생산 기계로부터의 데이터 수집이 한 생산 라인의 PLC 유닛을 어드밴텍의 ECU-1051 RISC 기반 산업 통신 게이트웨이에 연결하여 이루어졌습니다. 이 설정은 데이터 수집 및 MQTT 프로토콜로의 변환을 위한 개념 증명으로 작동했으며, 데이터를 iFactory/OEE로 전송하여 가시화 및 통계 분석 응용프로그램을 통해 가치 있는 통찰력을 얻을 수 있게 했습니다.
도메인 요구 사항과 어드밴텍의 솔루션 간의 간극을 줄이기 위한 시스템 통합
최근 몇 년 동안 어드밴텍은 다양한 산업 지식을 활용하여 컴퓨팅 플랫폼과 산업 특화 소프트웨어 응용프로그램을 포괄하는 통합 솔루션을 제공해왔습니다. OEE 또는 EHS 솔루션은 산업 요구 사항의 70%를 충족하는 포괄적인 기능 범위를 제공하며 데이터 시각화 대시보드 및 이용률 계산 또한 포함됩니다. Liao는 산업 4.0 시스템 통합 업체로서, Chur는 맞춤형 맞춤화 및 부가 서비스를 통해 광학 제품 제조업체의 나머지 30%의 요구 사항을 해결합니다.
이 서비스에는 Chur의 파트너로부터의 생산 관리 컨설팅 및 제조업체의 고유한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 대시보드 및 보고서의 작성이 포함됩니다. Chur의 통합 유연성, 어드밴텍 제품 및 Des Technology의 전문 지식을 활용하여 팀은 도메인 요구 사항을 더 효율적이고 적시에 해결하기 위해 우수한 서비스를 제공합니다. 그러나 다른 솔루션 제공 업체들은 도메인 요구 사항과 그들의 솔루션 사이의 간극을 메우기 어렵습니다.
이 프로젝트의 주된 목적은 생산 작업 지시, 생산 산출물 및 이상 조건 간의 연결성을 향상시키는 것이었습니다. 예를 들어, 처음에는 기계 매개변수가 긴장을 생성하기 위해 X kg의 공기 압력을 필요로 한다고 가정합니다. 그러나 장비가 노화되면 실제 긴장이 감소하게 되어 불량률 및 파손된 필름 수가 증가하는 문제가 발생할 수 있습니다.
이 문제를 해결하기 위해 OEE 솔루션은 비슷한 상황에 직면할 수 있는 각 배치에 대한 정보를 신속하게 수집하는 중요한 역할을 합니다. Chur의 맞춤형 솔루션을 활용하면 고객은 신속하게 비정상적인 상황에 기여하는 공통 요인을 식별할 수 있어 높은 불량률의 원인 분석이나 생산 능력 및 이용률 향상을 방해하는 요인을 분석할 수 있습니다. 시스템이 일정 수준으로 조정되면 두 번째 단계에서는 공장의 모든 생산 라인에 대한 점진적인 배포가 포함될 것입니다. 이 프로세스에는 iFactory/Maintenance 및 MES와 같은 다른 응용 프로그램도 소개될 것입니다.
Liao는 마지막으로 "과거에는 프로젝트를 완료하는 데 최대 1년이 걸릴 수 있었습니다. 그러나 어드밴텍과의 협력 및 iFactory Solution Ready Packages의 활용 덕분에 우리는 빠른 프로젝트 배포와 솔루션 맞춤화 능력 측면에서 고객의 기대치를 성공적으로 충족시켰습니다." 앞으로, Chur는 특정 산업에 더 특화되어, 어드밴텍에 가치 있는 통찰력을 제공할 수 있도록 전문화하는 것이 목표입니다. 이 협력을 통해 어드밴텍은 제품 및 명세를 개선하여 특정 산업의 고유한 요구에 더 잘 부합시킬 수 있게 될 것입니다.
해결방안 및 이익
시스템 통합 업체들을 위해, iFactory SRP는 어드밴텍의 폭넓은 산업 지식을 활용하여 컴퓨팅 플랫폼과 산업 특화 소프트웨어 응용프로그램을 포괄하는 통합 솔루션을 제공하여 프로젝트 개발을 신속히 진행하고 제조업체가 산업 4.0 요구 사항을 충족하는 비용 효율적인 방법을 제공합니다.
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WISE-IoT 매거진 - 지능형 공장: IoT로 전 세계 제조 환경 변형
어드밴텍은 여전히 글로벌 파트너들과 협력하는 데 헌신하고 있습니다. 어드밴텍은 제조업의 신속한 디지털 전환을 촉진하고 경쟁 우위를 강화하는 솔루션을 개발하기 위해 노력하고 있습니다.
