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지속 가능한 제조를 주도하는 엣지 AI

2023-02-08
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인더스트리 4.0에서 지속 가능성은 단순히 높은 이상향 이상입니다. 이는 모든 KPI만큼 정확하게 측정해야 하는 법적 및 재정적 책임입니다. 

 규제 측면에서 제조업체는 정부가 설정한 탄소 배출 목표를 충족해야 한다는 압력을 받고 있습니다. 투자자들은 또한 지속 가능한 에너지 관리가 필수 요소인 기업의 환경, 사회 및 거버넌스(ESG) 관행에 더 많은 관심을 기울이고 있습니다.


기후 변화에 대한 우려가 커지는 시대에 이러한 추세는 폭넓은 지지를 받고 있습니다. 그러나 그것은 산업에 심각한 문제를 야기했습니다.

우선 에너지 효율성을 높일 수 있는 새로운 방법을 찾기가 어렵습니다. 특히 지속 가능성 목표는 종종 매우 공격적이기 때문입니다. 그리고 이 외에도 규제 기관과 주주 모두에게 지속 가능성 데이터를 수집하고 보고하는 데는 엄청난 양의 작업이 수반되는 경우가 많습니다.

대만에 본사를 둔 스마트 제품 제조업체인 어드밴텍의 제품 관리자인 Julia Chih는 "소규모 제조업체의 경우 기본 규정 준수에 문제가 있습니다. 대기업은 더 많은 리소스를 보유하고 있지만 데이터 수집 및 보고를 자동화하기 위한 조직적인 지식이 부족한 경우가 많습니다. 고가의 컨설턴트에게 비용을 지불하는 것은 매력적인 옵션이 아닙니다."라고 말했습니다.

제조사 입장에서는 어려운 상황입니다. 그러나 AI 지원 스마트 팩토리 솔루션은 빠른 ROI를 제공하고 규제 및 보고 환경의 변화에 ​​대비하여 미래에 대비할 수 있을 만큼 충분히 유연한 시스템이라는 답을 제공합니다.

IoT, 엣지 AI 및 클라우드: 다계층 솔루션

스마트 팩토리 시스템의 힘은 설계에서 비롯됩니다. 기술에는 여러 계층이 있으며, 각 계층은 솔루션 전체에서 전문적인 역할을 수행합니다. 


공장 현장에서는 IoT 센서와 엣지 AI가 데이터 수집 및 실시간 프로세스 최적화를 처리합니다.


산업 기계에서 데이터를 수집하기 위해 필요에 따라 센서와 스마트 미터가 배치됩니다. 성능, 전력 소비, 온도, 물 사용량 등에 대해 보고합니다. 이것은 공장에서 실제로 일어나는 일에 대한 가시성을 제공하며, 이는 폐기물을 식별하고 보고에 필요한 원시 데이터를 수집하는 데 필수적인 첫 번째 단계입니다. 엣지 AI는 센서 데이터를 실시간으로 처리하고 공장의 SCADA 시스템을 통해 생산 라인을 자동으로 최적화하여 효율성을 향상시키는 데 사용됩니다(동영상 1).


백그라운드에서 데이터는 추가 처리를 위해 클라우드로 전송됩니다. 이 수준에서 사업자는 수집된 데이터를 사용하여 규제 및 ESG 보고서를 생성하는 것이 가능합니다. 스마트 팩토리에서 생성된 대량의 정보는 여기에서 빅 데이터 및 AI 애플리케이션에서 추가 통찰력을 추출하고 장기적인 최적화 전략을 개발하는 데 사용됩니다. 


이 모듈식 계층화된 아키텍처는 스마트 팩토리 솔루션이 본질적으로 유연하다는 것을 의미합니다. 제조업체는 운영 및 보고 요구 사항을 충족하도록 이러한 솔루션을 구성합니다. 또한 향후 지속 가능성 목표 또는 보고 요구 사항이 변경되는 경우 필요에 따라 이를 조정할 수 있습니다. 어드밴텍의 비즈니스 개발 매니저인 Henry Chen은 Intel® 기술이 다음과 같은 측면에서 특히 도움이 되었다고 말합니다.


"인텔 프로세서는 에지 AI 애플리케이션과 더 무거운 서버 워크로드 모두에서 탁월합니다. 기능이 잘 정의되고 문서화되어 있으므로 시나리오에 관계없이 고객의 사양에 맞는 올바른 프로세서를 쉽게 선택할 수 있습니다."

멕시코의 스마트 제조 사례 연구

어드밴텍의 멕시코 Foxconn 시설 배치는 스마트 팩토리 시스템이 최소한의 자본 투자로 지속 가능성을 극적으로 개선할 수 있는 방법을 보여줍니다. 


Foxconn은 현지 환경 규정을 준수해야 했습니다. 또한 전 세계 제조 현장에서 탄소 배출량을 줄이는 내부 목표를 달성하기를 원했습니다. 

글로벌 제조업체인 Foxconn은 멕시코에서 필요한 결과를 제공하고 다른 국가의 공장에서도 사용할 수 있는 기술을 찾고 있었습니다. 이상적으로는 표준화된 중앙 집중식 시스템을 통해 관리할 수 있는 솔루션을 원했습니다. 


어드밴텍은 Foxconn과 협력하여 멕시코 시설 전체에 스마트 센서와 파워 미터를 설치했습니다. 두 회사는 협력하여 상시 데이터 수집 시스템을 설정하고 이를 중앙 위치에서 원격으로 모니터링할 수 있는 백엔드에 연결했습니다. 그들은 또한 에너지 관리 최적화 전략을 구현했습니다.


결과는 놀라웠습니다. 평균 8~13%의 비용 절감을 나타내는 에너지 효율이 즉각적으로 개선되었습니다. 또한 Foxconn은 에너지 소비에 대한 새로운 가시성이 용량 예측 계획을 개발하는 데 사용될 수 있음을 발견하여 회사가 유틸리티에 대한 초과 페널티를 피하고 장기적으로 추가 절감을 거두는 데 도움이 됩니다.


지속 가능성의 미래

스마트 팩토리 솔루션이 만들어낼 수 있는 단기적인 결과는 인상적이며, 빠른 효율성 개선의 가능성은 의심할 여지없이 제조 부문의 채택을 촉진할 것입니다. 그러나 미래에는 공장에서 데이터를 수집하고 비즈니스 통찰력을 얻기 위해 채굴할 수 있는 능력이 훨씬 더 큰 기회를 제공할 수 있습니다.


예를 들어, 스마트 팩토리 설정의 IoT 및 AI는 예후 및 건강 관리(PHM)에 사용될 수 있습니다. 계획되지 않은 가동 중단을 방지하기 위해 기계 상태를 모니터링하고 사전 예방적 유지보수를 수행하는 PHM은 명확한 비즈니스 사례를 가지고 있습니다. Chen은 "기계가 고장나기 전에 수리할 수 있다면 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다. 이는 제조업체에 엄청난 비용이 소요되는 문제입니다.”라고 말합니다.


                   

그리고 PHM은 스마트 공장의 더 넓은 잠재력의 한 예에 불과합니다. 산업의 디지털 전환이 가속화됨에 따라 제조업체는 계속해서 이 기술의 혁신적인 용도를 찾을 것입니다. 이러한 이유로 어드밴텍은 AI 플랫폼을 오픈 소스화하기로 결정했습니다. Chen은 " 기업들이 공장에서 IoT와 AI가 제공하는 기회를 활용하기 위해 자체 애플리케이션을 구축하기를 원할 것이기 때문에 미래에는 유연성과 개방성이 필요할 것"이라고 말합니다. 


향후 10년 동안 이것은 제조업체와 커뮤니티 모두에게 장기적인 가치를 제공하는, 더 풍부하고 포괄적인 지속 가능성 모델로 이어질 것입니다. 



인텔의 어드밴텍 IoT 솔루션에 대해 자세히 알아보기

이 기사는 원래 insight.tech에 게재되었으며 Nick Leon Ruiz가 작성했습니다.

중국어 번체중국어 간체 버전도 제공됩니다.



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