研華WISE方案：智慧倉儲實現物流自動化新突破
06.08.2025
地點：日本
背景
隨著電子商務快速成長，物流中心面臨前所未有的包裹量與出貨壓力。如何提升作業效率、準確性與即時性，同時降低人力成本，成為大型電商企業的關鍵挑戰。 本案例中的全球跨國電商平台企業，每日需處理來自數十個倉儲據點的龐大訂單。過往作業依賴大量人工進行條碼掃描、包裹分流與流程監控，不僅效率低下，錯誤率也難以控制。
此外，傳統作法需在地端佈建大量 PLC 控制器，不僅硬體成本高，設備也無法連網或遠端管理，缺乏即時監控與遠端更新（OTA）能力，讓管理者難以掌握現場運作狀況並即時調度，導致錯誤處理延遲與出貨效率低下。
為解決上述問題，該企業導入研華 WISE 智慧物流解決方案，透過無線感測與遠端控制模組建構標準化、可視化、具彈性的智慧物流系統，大幅簡化控制架構，並提升整體運營效率。
系統需求
- 整合條碼掃描器，即時擷取包裹資訊
- 整合感測器偵測輸送帶運作與包裹異常狀態
- 透過無線網路將資料傳送至中央平台，進行統一控管與視覺化呈現
- 將轉向控制由中央平台發送至現場控制模組，執行包裹自動分流
- 支援統一資料管理與長期歷史紀錄查詢
專案導入
- EKI-6333AC-2GD: 工業級Wi-Fi AP
- WISE-4250-A: 2.4/5GHz 雙頻 Wi-Fi 模組
- WISE-S250-A: 6DI/2DO/1RS-485 模組
系統描述
研華提供的解決方案以 WISE-4250 無線模組 搭配 WISE-S250 I/O 擴充模組為基礎，在物流中心每條輸送帶實現自動物料搬運系統的五大核心功能，包括：
- 即時包裹追蹤與定位
條碼掃描器透過串接方式將包裹資訊傳送至模組，系統即時記錄通過時間與位置，實現物流現場的包裹動態追蹤與路徑查詢。 - 輸送帶區段監控
感測器安裝於輸送帶各段，透過模組即時回傳包裹進出資訊，並作為啟動掃描、轉向或上傳資料的觸發條件。 - 異常檢測與警示
若包裹在預定時間未移動（例如滯留、堆積），系統自動發出警示，並即時通知現場作業員處理，避免延誤整體流程。 - 自動分流與轉向控制
中控平台根據包裹資訊判定流向，並遠端下達轉向指令至模組，由輸出腳位啟動轉向機構，同時回傳感測訊號確認分流是否成功執行。 - 中央平台整合與遠端監控
現場所有資料會即時同步至中央系統，支援跨倉儲、跨地點的可視化管理，並可進行統計分析與報表匯出。
系統架構
一個中央平臺控制多個感測和控制節點，簡化架構並降低成本:
本案的最大革新，在於將傳統需多台 PLC 控制器的架構，轉為一個中央平台控制多個遠端 I/O 模組的方式。此舉大幅降低現場佈線與控制器數量，讓感測器部署更加彈性，並提升 OT 與 IT 系統的整合效率。
此外，透過無線傳輸與遠端設定功能，整體系統具備 OTA（遠端更新）能力，能根據實際需求進行即時調整與升級，為管理者帶來前所未有的掌控力與擴展彈性。
為什麼選擇研華
導入研華 WISE 解決方案後，該企業在物流中心取得以下成果：
- 大幅降低人力成本與錯誤率：流程自動化，減少人為干預
- 即時掌握物流狀況：每個包裹位置與狀態一目了然
- 快速異常警示與處理：避免滯留堆積，提高出貨效率
- 提升整體系統彈性：模組化設計，部署更快速、維運更簡單
- 中央控管取代地端 PLC：簡化控制邏輯，強化 IT/OT 整合性
- 建構彈性自動物料搬運系統：支援多樣感測與控制場景，快速導入於不同物流節點
總結
本案透過導入研華 WISE-4250 Wi-Fi 模組與 WISE-S250 遠端 I/O 模組，成功打造一套結合「即時控制」與「雲端監控」的智慧物流系統。
相較於傳統需大量佈建 PLC 與有線通訊的架構，研華解決方案採用集中式管理與無線模組，大幅簡化現場佈線、降低硬體建置成本，並減少設備維護的複雜度。
整體系統整合條碼掃描器、近接感測器與控制模組，可實現自動分流、輸送帶區段監控與異常即時警示，所有資料同步上傳至雲端平台，形成「邊緣即時反應 + 雲端集中分析」的雙層架構。
方案不僅加快部署時程與作業效率，更協助客戶建構靈活可擴展的自動物料搬運系統，並為未來導入 AI 智能分析與數據決策奠定基礎，特別適用於高頻率運作的物流中心、智慧倉儲與製造產線等場域，展現高度整合性與可擴展性。
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