에어백 팽창에 대한 고압 실린더 테스트
2024-10-04
프로젝트 소개
에어백의 기본 개념은 자동차가 충돌할 경우, 고압 가스로 채워진 강철 실린더가 빠르게 팽창하여 스티어링 휠 중앙, 대시보드 및 기타 위치에서 에어백을 전개함으로써 운전자와 승객을 보호하고 부상을 줄이거나 예방하는 것입니다. 고품질의 자동차 에어백 시스템에서는 실린더의 품질을 간과할 수 없으며, 실린더가 파열될 경우 고속의 가스가 실린더 파편을 주변으로 투사하여 사람을 다치게 하고 심각한 부상을 초래할 수 있습니다.
전 세계 각국은 이러한 고압 실린더의 제조, 품질 및 테스트와 관련된 기준을 마련하고 있습니다. 따라서 생산 과정에서 실린더의 품질과 안전성을 보장하기 위해 전문적인 고압 에어백 강철 실린더 시험 장비를 사용하여 관련 테스트를 수행하는 것이 필수적입니다.
시스템 요구사항
시스템의 강철 실린더는 제조 과정 중 모든 관련 실린더 검증 테스트를 거쳐야 합니다. 그 중 가장 중요한 두 가지는 피로 테스트와 파열 테스트입니다.
- 피로 테스트는 미리 설정된 양만큼 압력을 자동으로 증가시키고 감소시키며 연속적인 테스트를 수행할 수 있어야 합니다.
- 시스템은 테스트 데이터를 기록하고 상대 압력과 시간 곡선을 계산할 수 있어야 합니다.
프로젝트 구현
- IPC-240: PCE-2000 시리즈 CPU 보드용 컴팩트 산업용 컴퓨터 섀시
- PCE-2132: LGA1200 IPC-2 시리즈 섀시용 10세대 Intel® Core™ i9/i7/i5/i3 및 Pentium®/Celeron® CPU 보드
- PCIE-1810: 500 kS/s, 12비트, 16채널 다기능 PCIE 카드
시스템 설명
어드밴텍은 이 응용 사례를 위해 고속 압력 및 유량 측정과 장비 제어를 수행할 수 있는 일련의 제품을 제공했습니다. IPC-240은 고컴퓨팅 성능이 필요하지만 확장 슬롯이 적은 인캐비닛 응용에 이상적으로 적합한 컴팩트한 디자인을 특징으로 합니다. 195 x 150 x 230 mm의 크기로 IPC-240은 강력한 성능과 신뢰성을 제공하며, 다양한 추가 카드 통합을 위한 4개의 확장 슬롯을 갖추고 있습니다.
고객 요구 사항에 기반한 정확한 압력 데이터를 얻기 위해 산업용 컴퓨터에 탑재된 PCIE-1810은 변화하는 압력 신호를 빠르고 지속적으로 캡처하는 고속 아날로그 입력 카드였습니다. 500Ks/S의 고속 샘플링 속도와 12비트 고해상도를 갖춘 이 카드는 PLC보다 100배 빠른 데이터 수집을 수행했습니다. 시험 기계가 강철 실린더에 대해 10,000번의 압력 및 압축 피로 테스트를 수행할 때, PCIE-1810은 초당 10,000회의 샘플링 속도로 작동합니다. 이 고속 샘플링 속도는 변화하는 압력 신호를 빠르고 지속적으로 캡처하여 고객의 PC/PLC 데이터 왜곡 문제를 해결하는 데 크게 기여했습니다.
시스템 다이어그램
결론
차량 내 에어백의 효과는 충돌 시 빠르게 팽창하는 강철 실린더의 무결성에 달려 있으며, 이를 통해 부상을 완화합니다. 실린더의 신뢰성과 안전성을 보장하기 위해서는 정확한 압력과 유량 측정이 필수적입니다. 어드밴텍의 고성능 제품인 컴팩트한 IPC-240과 PCIE-1810 고속 아날로그 입력 카드는 엄격한 테스트를 위한 필수 기능을 제공합니다. 이 도구들은 광범위한 압력 및 압축 해제 테스트 중 정확하고 빠른 데이터 수집을 가능하게 하여 데이터 왜곡을 방지하고 실린더의 품질을 보장합니다. 이러한 기술 발전은 자동차 에어백 시스템의 안전성과 기능성을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다.
-25/IPC-240_02_Square--20210826152858.jpg)
