지능형에서 저탄소까지 — WISE-IoT가 YAGEO의 제조 혁신을 이끌다!

디지털 전환 트렌드에 따라, 선도적인 수동 부품 제조업체인 YAGEO Corporation은 대만 가오슝 난쯔 공장에서 어드밴텍의 WISE-IoT 솔루션을 포괄적으로 도입했습니다. 이 솔루션에는 시설 전체의 디지털 사이니지 관리를 위한 iVisionSuite SignageCMS 앱, 지능형 처리 및 장비 관리를 위한 iMachine의 MachineUnite, 스마트 에너지 관리를 위한 iEMS의 ECOWatch가 포함됩니다. 이러한 솔루션을 통합함으로써 YAGEO는 공장 관리의 디지털화를 추진할 뿐만 아니라 저탄소 지속 가능한 모델로 나아가고 있습니다. 점차적으로 난쯔 공장은 차세대 스마트 제조의 기준이 되어 가고 있습니다.

어드밴텍 링크우 캠퍼스, 스마트 제조를 위한 청사진을 제시

새로운 기술 응용을 추구하는 YAGEO는 난쯔 공장에서 시각화된 데이터 기반 공장 관리를 구현하기 위한 종합적인 변환을 시작하는 것을 목표로 하고 있습니다. 2019년에 어드밴텍의 MachineUnite를 도입한 것이 디지털 전환 청사진을 실현하는 첫 번째 단계였습니다.

품질, 리드 타임, 제품 추적 가능성에 대한 고객의 수요가 계속 증가함에 따라, 장비 및 생산 라인 데이터를 수동으로 기록하는 기존 방식은 더 이상 감사 요구 사항을 충족할 수 없었습니다. MachineUnite는 실시간 데이터 수집 및 기록을 가능하게 하여, 인간 오류를 제거하고 생산 데이터의 시기적 정확성 및 추적 가능성을 크게 향상시킵니다. 또한, MachineUnite를 SignageCMS와 통합함으로써 작업 진행 상황, 작업 할당, 기계 및 자재 상태, 작업 지침 등 주요 생산 라인 정보를 디지털 사이니지에 표시할 수 있습니다. 이는 보다 민첩한 생산 일정 조정과 실시간 조정을 가능하게 하며, 전체 효율성의 데이터 기반 최적화도 가능하게 합니다. 그 결과, 생산 라인에서의 예상치 못한 중단을 최소화하고, 제품 품질 및 납기 일정에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.

MachineUnite, 시각적 관리 가능 및 네 가지 주요 이점 제공

MachineUnite의 시각화된 인터페이스를 통해 YAGEO는 각 층과 생산 라인의 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 활용도가 비정상적으로 떨어지는 경우, 이를 신속하게 원인으로 추적하고 근본 원인을 파악하여 시정 조치를 취할 수 있습니다. 이러한 반응적 관리에서 능동적 관리로의 전환은 공장이 생산 성능을 더 효율적으로 최적화할 수 있게 해줍니다.

보다 구체적으로, MachineUnite의 도입은 난쯔 공장에 네 가지 주요 이점을 가져왔습니다:

• 첫째, OEE(Overall Equipment Effectiveness)와 활용률이 개선되었습니다. 예를 들어, ST 공정에서 2024년 1분기의 활용률은 78%였으나, MachineUnite가 도입된 후 2분기부터 4분기까지 평균 활용률이 88.5%로 증가하였으며, 약 10%포인트 향상되었습니다.
  
• 둘째, 장비 고장 발생이 감소하였습니다. 24/7 장비 상태 모니터링을 통해 MachineUnite는 예기치 않은 정지 발생 시 관련 직원에게 즉시 알림을 보냅니다. 이를 통해 시기 적절한 개입이 가능해져 고장 빈도가 줄어들고 계획되지 않은 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다.
  
• 셋째, 생산 효율성이 증가했습니다. MachineUnite는 OEE 추세를 지속적으로 모니터링하고 분석하여, 공장 관리자들이 생산의 병목 지점을 신속하게 파악하고 필요한 최적화를 진행할 수 있도록 합니다.
  
• 넷째, 데이터 기반 관리 문화를 촉진했습니다. 이전에는 성과 평가가 직관과 경험에 의존했던 반면, 이제는 직원들이 운영하는 기계의 활용률과 같은 객관적인 지표를 통해 평가할 수 있게 되었습니다.

그린 전환의 첫 번째 단계는 ECOWatch를 통한 에너지 데이터 수집에서 시작

YAGEO는 또한 에너지 효율성을 향상시키기 위해 ECOWatch를 난쯔 공장에 도입하여 전 세계적인 넷 제로 탄소 배출 목표에 부응하고 있습니다. Chen은 ECOWatch를 통해 에너지 데이터를 수집하고 분석함으로써, 시설이 주요 에너지 소비 장비를 식별하고 에너지 절약 기회를 발견할 수 있을 것으로 기대하고 있습니다. 이러한 통찰을 통해 공장은 효과적이고 현실적인 탄소 감소 조치와 성과 지표를 설정할 수 있으며, 환경 지속 가능성을 경쟁 우위의 원천으로 전환할 수 있습니다.

어드밴텍과 YAGEO의 지속적인 협력은 어드밴텍의 스마트 공장 전환 경험뿐만 아니라 높은 제품 품질과 안정성, 서비스의 전문성과 효율성에 기반하고 있습니다. 가장 중요한 것은, 어드밴텍의 실용적이고 헌신적인 서비스 정신이 MachineUnite가 YAGEO의 운영 환경에 더 잘 맞춰지도록 도와주어, 구현 효과를 극대화하고 YAGEO의 전체 생산성과 경쟁력을 향상시킨다는 점입니다.

 | 회사 프로필: YAGEO | 

 | 사례 혜택 | 

1. 다양한 공정에서 활용률을 효과적으로 개선하였으며, 예를 들어 ST 공정의 활용률은 78%에서 88.5%로 증가했습니다.
2. 장비 상태를 24시간 모니터링하여 잠재적인 문제를 신속하게 식별하고 해결하여 장기적인 고장이나 예기치 않은 가동 중지 시간을 줄였습니다.
3. OEE 지표를 모니터링하고 분석하여 생산 공정의 병목 현상을 효과적으로 파악하고 해결했습니다.
4. 데이터 보고서를 생성하여 의사 결정의 정확성을 향상시켰고, 데이터 기반 관리 문화를 촉진했습니다.

 | 어드밴텍 WISE-IoT 솔루션 | 

• MachineUnite는 산업 장비, 컨베이어 장비 및 기계에 대한 생애 주기 관리 솔루션입니다. 이는 제조업체와 다양한 유형의 생산 시설이 지능형 운영 및 유지보수 기능을 업그레이드할 수 있도록 지원합니다.
•  ECOWatch 에너지 관리 시스템은 물, 전기, 가스, 증기 및 재생 가능한 에너지의 소비를 모니터링하고, 모든 데이터를 통합하여 분석합니다. 이를 통해 기업은 에너지를 절약하고 탄소 배출 감소 목표를 달성할 수 있습니다.

 | 어드밴텍 WISE-IoT 소개|