先達恒業條碼攜手研華科技, 助力丹佛斯成為工廠數位化標杆企業
2021/5/5
2019年世界經濟論壇「製造業燈塔工廠」:丹佛斯天津工廠
2019年世界經濟論壇期間,“製造業燈塔工廠”迎來了七名新成員,丹佛斯商用壓縮機天津工廠(以下簡稱丹佛斯天津工廠)榮列其中。世界經濟論壇給予該廠的評價是:丹佛斯商用壓縮機天津工廠憑藉全數位追溯系統與智慧感測器、視覺檢測,自動監控系統等數位工具成功改善了品質控制體系,在兩年內將勞動生產率提高了30%,客戶投訴率減少了57%。

百年丹麥老牌,躍升世界領軍企業
當丹佛斯天津工廠從全球1000多家候選工廠中脫穎而出評為新的7家燈塔工廠之一時,其成功經驗迅速得到國內製造企業的高度關注,並希望從它的身上找到引領企業走向數位化轉型成功的微光。
擺脫資料不透明!構建以品質管控為核心的全數字追溯體系
面對嚴峻的品質管制挑戰,丹佛斯天津工廠高層在2014年深入評估,決定以品質控制為核心,啟動數位化升級。升級主軸圍繞著品質管控過程中的痛點和難點,開發全數位追溯系統和流程控制模組,不斷優化品質控制管理體系。作為丹佛斯天津工廠的長期合作夥伴,善於品質控制與追溯「天津先達恒業條碼」深度參與了丹佛斯天津工廠的數位化升級。
品質控管與數字追朔的幕後推手:天津先達恒業條碼技術有限公司
據該公司總經理趙貴岩介紹,2007年丹佛斯天津工廠成立以來,兩家企業就建立了緊密的業務合作關係。先達恒業條碼不僅在丹佛斯天津工廠建廠初期參與了電腦、網路和條碼設備等系統搭建,更在丹佛斯天津工廠的數位化升級階段,協助實現了現場作業管理、品質管制和設備管理等系統的願景。
突破產業僵局:打造數位化工廠,首推透明資訊管理
面對不斷加快的市場競爭節奏、不斷縮短的產品生產週期,以及不斷提升的產品品質要求,對丹佛斯天津工廠而言,打造產品全流程追溯和品質過程管控的數位化系統,實現工廠資料透明,是企業提質、增效和降本的最佳選擇。
“作為丹佛斯天津工廠的合作夥伴,我們全面認識工廠的生產工藝流程,並深刻了解數據不透明可能產生的應用痛點。累積多年的系統集成經驗,讓我們具備解決上述問題的能力,這也正是丹佛斯選擇我們參與實施的關鍵因素之一”趙貴岩說。
技術層面與業務層面雙重考量:階段性分期佈署的效益最高
就技術層面而言,整廠系統分期持續佈署,可保證靈活彈性的實施過程,同時維持子系統之間的互動性,降低專案風險,縮短實施週期。就業務來看,分期佈署方案能產生較高的投資回報率。
丹佛斯天津工廠在充分考慮後最終採納分期佈署的建議,並從2014年開始分步驟、分階段地執行方案。作為品質管控體系建設的重要實施方,先達恒業條碼肩負起資料採集,網路傳輸,與智能管理三大任務,借助研華資料採集的數位化工廠資訊管理方案,以硬體I/O模組採集現場設備資料,經由乙太網交換機與Wi-Fi AP對外傳輸,再透過工業平板電腦搭載研華軟體WebAccess完成視覺化管理。

專為數位化工廠資訊管理設計,研華提供黃金產品組合
針對工業現場設備的不同功能特點,先達恒業條碼選用了研華串口伺服器EKI-1524、ADAM I/O模組和WISE無線傳感模組負責資料採集,EKI-2000 & 5000系列乙太網交換機與EKI-6000系列Wi-FI AP負責資料傳輸,並以TPC工業平板電腦搭載WebAccess軟體,實現視覺化遠程管理。






液晶顯示的觸控平板電腦,方便現場人員操作,搭配圖控軟體將零散的數據,集結運算成有意義的圖表。(另有TPC-XX81/82系列,全平面TFT觸控螢幕電腦可供選用)

丹佛斯x先達恒業條碼x研華科技:跨界合作共創數位轉型
作為多年的合作廠商,先達恒業條碼充分理解丹佛斯工廠的數位化升級需求;作為研華WISE-PaaS VIP系統集成夥伴,先達恒業條碼全面瞭解研華的技術產品及方案優勢。豐富的業界經驗使先達恒業條碼能夠脫穎而出,根據丹佛斯工廠的數位化升級需求,靈活匹配研華最優質的軟硬體產品及解決方案,不但保證系統實施後的穩定性好、即時性高,具備環境適應能力強等特點,更使客戶後續可以通過模組化的執行方式,輕鬆數位升級。
正如丹佛斯天津工廠廠長張瑞興所說:「全數位化追溯系統將統計程序控制系統接入到加工產線,實現了更高精度的即時控制,每一個工作站通過聯鎖系統相互連接,確保每個生產階段的產品合格率,例如視覺檢測系統便能使產品品質得到最高保證,若出現任何品質預警或問題都可以迅速反應。」
目前,丹佛斯天津工廠的產品缺陷率一直保持在百萬分之五十以下,品質控制和追溯體系的導入,也為丹佛斯天津工廠進一步深化數位化應用,打下堅實的工廠智慧化基礎。