2019年世界經濟論壇「製造業燈塔工廠」：丹佛斯天津工廠
2019年世界經濟論壇期間，“製造業燈塔工廠”迎來了七名新成員，丹佛斯商用壓縮機天津工廠（以下簡稱丹佛斯天津工廠）榮列其中。世界經濟論壇給予該廠的評價是：丹佛斯商用壓縮機天津工廠憑藉全數位追溯系統與智慧感測器、視覺檢測，自動監控系統等數位工具成功改善了品質控制體系，在兩年內將勞動生產率提高了30%，客戶投訴率減少了57%。
百年丹麥老牌，躍升世界領軍企業
當丹佛斯天津工廠從全球1000多家候選工廠中脫穎而出評為新的7家燈塔工廠之一時，其成功經驗迅速得到國內製造企業的高度關注，並希望從它的身上找到引領企業走向數位化轉型成功的微光。
擺脫資料不透明！構建以品質管控為核心的全數字追溯體系
面對嚴峻的品質管制挑戰，丹佛斯天津工廠高層在2014年深入評估，決定以品質控制為核心，啟動數位化升級。升級主軸圍繞著品質管控過程中的痛點和難點，開發全數位追溯系統和流程控制模組，不斷優化品質控制管理體系。作為丹佛斯天津工廠的長期合作夥伴，善於品質控制與追溯「天津先達恒業條碼」深度參與了丹佛斯天津工廠的數位化升級。
品質控管與數字追朔的幕後推手：天津先達恒業條碼技術有限公司
據該公司總經理趙貴岩介紹，2007年丹佛斯天津工廠成立以來，兩家企業就建立了緊密的業務合作關係。先達恒業條碼不僅在丹佛斯天津工廠建廠初期參與了電腦、網路和條碼設備等系統搭建，更在丹佛斯天津工廠的數位化升級階段，協助實現了現場作業管理、品質管制和設備管理等系統的願景。
突破產業僵局：打造數位化工廠，首推透明資訊管理
面對不斷加快的市場競爭節奏、不斷縮短的產品生產週期，以及不斷提升的產品品質要求，對丹佛斯天津工廠而言，打造產品全流程追溯和品質過程管控的數位化系統，實現工廠資料透明，是企業提質、增效和降本的最佳選擇。
“作為丹佛斯天津工廠的合作夥伴，我們全面認識工廠的生產工藝流程，並深刻了解數據不透明可能產生的應用痛點。累積多年的系統集成經驗，讓我們具備解決上述問題的能力，這也正是丹佛斯選擇我們參與實施的關鍵因素之一”趙貴岩說。
技術層面與業務層面雙重考量：階段性分期佈署的效益最高
就技術層面而言，整廠系統分期持續佈署，可保證靈活彈性的實施過程，同時維持子系統之間的互動性，降低專案風險，縮短實施週期。就業務來看，分期佈署方案能產生較高的投資回報率。
丹佛斯天津工廠在充分考慮後最終採納分期佈署的建議，並從2014年開始分步驟、分階段地執行方案。作為品質管控體系建設的重要實施方，先達恒業條碼肩負起資料採集，網路傳輸，與智能管理三大任務，借助研華資料採集的數位化工廠資訊管理方案，以硬體I/O模組採集現場設備資料，經由乙太網交換機與Wi-Fi AP對外傳輸，再透過工業平板電腦搭載研華軟體WebAccess完成視覺化管理。
專為數位化工廠資訊管理設計，研華提供黃金產品組合
針對工業現場設備的不同功能特點，先達恒業條碼選用了研華串口伺服器EKI-1524、ADAM I/O模組和WISE無線傳感模組負責資料採集，EKI-2000 & 5000系列乙太網交換機與EKI-6000系列Wi-FI AP負責資料傳輸，並以TPC工業平板電腦搭載WebAccess軟體，實現視覺化遠程管理。
液晶顯示的觸控平板電腦，方便現場人員操作，搭配圖控軟體將零散的數據，集結運算成有意義的圖表。(另有TPC-XX81/82系列，全平面TFT觸控螢幕電腦可供選用)
丹佛斯x先達恒業條碼x研華科技：跨界合作共創數位轉型
作為多年的合作廠商，先達恒業條碼充分理解丹佛斯工廠的數位化升級需求；作為研華WISE-PaaS VIP系統集成夥伴，先達恒業條碼全面瞭解研華的技術產品及方案優勢。豐富的業界經驗使先達恒業條碼能夠脫穎而出，根據丹佛斯工廠的數位化升級需求，靈活匹配研華最優質的軟硬體產品及解決方案，不但保證系統實施後的穩定性好、即時性高，具備環境適應能力強等特點，更使客戶後續可以通過模組化的執行方式，輕鬆數位升級。
正如丹佛斯天津工廠廠長張瑞興所說：「全數位化追溯系統將統計程序控制系統接入到加工產線，實現了更高精度的即時控制，每一個工作站通過聯鎖系統相互連接，確保每個生產階段的產品合格率，例如視覺檢測系統便能使產品品質得到最高保證，若出現任何品質預警或問題都可以迅速反應。」
目前，丹佛斯天津工廠的產品缺陷率一直保持在百萬分之五十以下，品質控制和追溯體系的導入，也為丹佛斯天津工廠進一步深化數位化應用，打下堅實的工廠智慧化基礎。
