Hiệu quả kém trong hệ thống an toàn thực phẩm gây ra ảnh hưởng nghiêm trọng
Hiệu quả kém trong hệ thống an toàn thực phẩm gây ra ảnh hưởng nghiêm trọng
Năm 2008, một đợt bùng phát vi khuẩn Salmonella Saintpaul đã gây chấn động xã hội Mỹ. Hơn 1.300 người đã bị nhiễm bệnh trên một số tiểu bang và ít nhất 200 người phải nhập viện. Sự không chắc chắn về ổ dịch đã gây ra sự khác biệt về mức độ tài nguyên được phân bổ giữa các sở y tế địa phương và tiểu bang, và do đó dẫn đến sự chậm trễ trong việc thu thập thông tin chính xác cho một cuộc điều tra dịch tễ học. Hiệu quả kém trong các hệ thống an toàn thực phẩm, một yếu tố quan trọng góp phần gây khó khăn trong việc quản lý ổ dịch Salmonella Saintpaul, khiến các thành viên trong cộng đồng tức giận.
Hệ thống thực thi sản xuất (MES): Xây dựng cơ chế truy xuất nguồn gốc và hỗ trợ quản lý quá trình sản xuất.
Trong thập kỷ kể từ đó, truy xuất nguồn gốc đã trở nên cần thiết để quản lý và bảo vệ ngành công nghiệp thực phẩm toàn cầu. Lấy một ví dụ, McDonald Ấn Độ đã giới thiệu một hệ thống truy xuất nguồn gốc để ghi lại sự chuyển động của tất cả các thành phần có nguồn gốc từ 40 nhà cung cấp khác nhau trên cả nước. Đối với Amit Jatia, Phó Chủ tịch của Hardcastle Nhà hàng Private Limited, việc theo dõi từng bước của quy trình sản xuất và vận chuyển là không thể thiếu để duy trì chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm. Sử dụng hệ thống truy xuất nguồn gốc, McDonald, theo dõi nhiệt độ và vị trí của các sản phẩm được giao cho các nhà hàng trên khắp Ấn Độ chính xác. Khi các vấn đề an toàn thực phẩm tiềm năng được xác định, hệ thống sẽ có phương án phòng ngừa ngay lập tức.
Trong các nhà máy thực phẩm, các hệ thống thực hiện sản xuất (MES) xây dựng các cơ chế truy xuất nguồn gốc và hỗ trợ quản lý quá trình sản xuất. Bằng cách thực hiện MES, cả việc tìm nguồn cung ứng nguyên liệu thô và dữ liệu sản xuất, hậu cần có thể được quản lý chặt chẽ và hiệu quả.
Những thách thức trong các nhà máy thực phẩm truyền thống: Nhiệt độ, độ ẩm và chất lượng đào tạo nhân viên.
Những thách thức trong các nhà máy thực phẩm truyền thống: Nhiệt độ, độ ẩm và chất lượng đào tạo nhân viên.
Tuy nhiên, những thách thức vẫn còn: trong các nhà máy thực phẩm truyền thống, nhiệt độ và độ ẩm cao có thể phá vỡ sự truyền dữ liệu và làm xói mòn độ bền của thiết bị. Các thiết bị như máy tính cảm ứng và thiết bị chuyển mạch không thể chuyển đổi dữ liệu và hoạt động hiệu quả do môi trường nhà máy. Vài năm trước, ông Tsang-kuang Cheng, người sáng lập Unicom, nhà cung cấp phần mềm trong lĩnh vực sản xuất tích hợp máy tính, đã phát triển một hệ thống MES cho các cơ sở sản xuất thực phẩm. "Chúng tôi không quá lo lắng về các thiết bị hỏng, tuy nhiên, các thiết bị hoạt động không ổn định cuối cùng sẽ lãng phí nguồn nhân lực quý giá và đòi hỏi quá nhiều thời gian để khắc phục. Tệ nhất là, các vấn đề dẫn đến chức năng không ổn định thường rất khó xác định" ông Cheng nói.
Một vấn đề khác, theo như ông Cheng, liên quan đến việc đào tạo nhân viên, nếu công nhân không quen thuộc với máy tính công nghiệp, thì có khả năng các thiết bị sẽ bị rơi, xử lý sai hoặc hỏng. Khắc phục các sự cố truyền dữ liệu không ổn định và bảo vệ chống lại các thiết bị bị hỏng là những vấn đề chính của ngành công nghiệp thực phẩm và cho các nhà sản xuất tích hợp hệ thống.
Giải pháp MES của Advantech: Thiết kế chắc chắn với dải nhiệt độ hoạt động mở rộng
Giải pháp MES của Advantech: Thiết kế chắc chắn với dải nhiệt độ hoạt động mở rộng
Để giải quyết vấn đề này, Advantech đã hợp tác với các nhà tích hợp hệ thống để cung cấp một loạt thiết bị có dải nhiệt độ mở rộng (-40 ~ 75 ° C) cho hệ thống MES. Những sản phẩm này được thiết kế để chịu đựng nhiệt độ cao phổ biến trong các nhà máy thực phẩm trong khi cung cấp truyền dữ liệu hiệu quả. Advantech đã triển khai một loạt các phần cứng để đáp ứng nhu cầu của các nhà tích hợp. Với giải pháp Advantech, dữ liệu sản xuất có thể được tích hợp nhanh chóng và hiệu quả với MES trên máy chủ để cho phép các nhà khai thác kiểm tra và nhập thông tin mới nhất từ Internet.
- AIM-68: Máy tính bảng di động để quét mã vạch không dây ghi lại lưu lượng thành phần. Advantech cũng cung cấp các máy tính bảng di động AIM-68 màn hình 10.1” và các mô-đun quét mã vạch để quét trong quá trình nhận vật liệu kho. Tính năng giao tiếp không dây giúp ghi lại thành phần ngay lập tức mà không bị giới hạn như khi triển khai hệ thống dây.
- EKI-6332GN: Wi-Fi AP nhận dữ liệu thành phần từ AIM-68 và gửi nó đến các Ethernet Switch. EKI-6332GN là một AP/Client không dây nhiều tính năng, cung cấp kết nối không dây đáng tin cậy. Nó nhận thông tin mã vạch từ máy tính bảng di động AIM-68 và truyền nó tới Switch Ethernet công nghiệp EKI-5528I. Với sự hỗ trợ của các giao thức STP, WMM và IGMP, EKI-6332GN cải thiện hiệu quả độ tin cậy của kết nối không dây, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp thực phẩm cần độ tin cậy cao và truyền dữ liệu thông lượng cao.
- EKI-5528I: Switch Ethernet công nghiệp để tích hợp và sử dụng truyền thông mạng dây. Được kết nối với các bảng Wi-Fi AP và HMI, EKI-5528I thu thập dữ liệu từ khắp các nhà máy thành phần đến các máy chủ, cho phép liên lạc dữ liệu tức thời giữa các thiết bị. Nó sử dụng Modbus/TCP để liên lạc với phần mềm SCADA và SNMP để liên lạc với NMS (Hệ thống quản lý mạng) cùng một lúc, do đó cho phép kiểm soát toàn bộ thiết bị. Được cấu thành từ các thành phần chất lượng cao nhất, EKI-5528I cho phép phạm vi hoạt động ở nhiệt độ từ -40 đến 75 ° C cùng với bảo vệ EMS cấp 3 để đẩy lùi giao diện điện từ cho điện trở công nghiệp.
- HPC-7242 và ASMB-813: Sức mạnh tính toán tuyệt vời và một hệ thống ổn định cho nhà máy tự động hóa. HPC-7242 là máy chủ công nghiệp chắc chắn 2U với mặt trước bằng kim loại, bộ lọc không khí, cung cấp năng lượng chuyển đổi hiệu quả và quạt làm mát dễ bảo trì. ASMB-813 là bo mạch máy chủ ATX của máy trạm với bộ xử lý Intel® Xeon® E5-2600 v3/v4. Bo mạch chủ ASMB-813 đã trải qua thử nghiệm 24 giờ dưới mức đầy tải ở nhiệt độ hoạt động -5 ~ 65°C (23 ~ 149 ° F). Một loạt các thử nghiệm môi trường đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn IEC 60068-2 cũng đã được tiến hành. Hệ thống máy chủ này có thể chịu được rung động nghiêm ngặt và hoạt động ổn định trong môi trường khắc nghiệt và bụi bặm như các nhà máy thực phẩm.
Tại sao là Advantech?
Truy xuất nguồn gốc vẫn là mối quan tâm lớn trong ngành sản xuất thực phẩm và do đó MES đang được đưa vào các nhà máy để theo dõi và ghi lại quá trình sản xuất. Giải pháp MES cho phép thu thập và truyền dữ liệu ổn định và giúp xây dựng các cơ chế truy xuất nguồn gốc để quản lý quy trình sản xuất thực phẩm.
/EKI-7710E-2C_03_S20151118164144.png)
/EKI-2525LI_Front right _S20180417111118.jpg)
-25/EKI-2541M_Front-left-_Banner20210304093441.jpg)
/EKI-5528I-PN_S20161013095833.png)
