Giải pháp HMI thông minh: Trực quan hóa máy với khả năng tích hợp từ biên đến đám mây

HMINavi là một trong những giải pháp tiên phong trong hoạt động đổi mới phần mềm HMI, cung cấp bộ tính năng được thiết kế để tạo điều kiện thuận lợi cho hành trình dữ liệu từ biên đến đám mây:

1. Khả năng trực quan hóa nâng cao:

• Thiết kế giao diện trực quan với hơn 60 đối tượng ứng dụng có thể tùy chỉnh.
• Bảng điều khiển giám sát và kiểm soát quy trình theo thời gian thực.
• Biểu diễn dữ liệu động thông qua biểu đồ nâng cao, bao gồm biểu đồ radar lịch sử.
  

2. Tích hợp PLC liền mạch và thu thập dữ liệu:

• Hỗ trợ hơn 500 giao thức PLC, đảm bảo khả năng tương thích với nhiều loại thiết bị công nghiệp.
• Kết nối trực tiếp với PLC để thu thập dữ liệu theo thời gian thực.
• Khả năng điện toán biên để xử lý và phân tích dữ liệu cục bộ.
  

3. Quản lý dữ liệu và lịch sử mạnh mẽ:

• Ghi dữ liệu theo thời gian thực để phân tích quy trình toàn diện.
• Giải pháp lưu trữ dữ liệu và lịch sử dài hạn để phân tích xu hướng và tuân thủ.
• Quản lý công thức linh hoạt để thay đổi sản xuất nhanh chóng.
  

4. Kết nối đám mây và tích hợp IoT:

• Hỗ trợ giao thức MQTT để truyền dữ liệu an toàn và hiệu quả lên đám mây.
• Chức năng máy chủ/máy khách OPC UA để trao đổi dữ liệu chuẩn hóa.
• Tích hợp với các nền tảng đám mây lớn, cho phép phân tích nâng cao và giám sát từ xa.
  

5. Các tính năng bảo mật nâng cao:

• Bảo vệ nhiều lớp bao gồm mã hóa tệp dự án và kiểm soát truy cập người dùng chi tiết.
• Theo dõi kiểm toán toàn diện để theo dõi các thay đổi hệ thống và hành động của người dùng.
• Khả năng truy cập từ xa an toàn cho quản lý hoạt động phân tán.

6. Khả năng mở rộng và tính linh hoạt:

• Khả năng tương thích đa nền tảng, chạy trên bất kỳ hệ thống Windows x86 nào.
• Kiến trúc có thể mở rộng theo nhu cầu kinh doanh của bạn.
• Chế độ mô phỏng ngoại tuyến và trực tuyến để thiết kế và thử nghiệm HMI hiệu quả.
  

Bảng điều khiển của dòng WOP-200 cung cấp nền tảng phần cứng mạnh mẽ cần thiết cho điện toán biên đáng tin cậy và tích hợp đám mây liền mạch:

1. Hoạt động ổn định trong nhiều môi trường:

• Phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng (-15°C đến 65°C, mở rộng đến -25°C đến 75°C ở một số mẫu).
• Mặt trước được xếp hạng IP66 để bảo vệ vượt trội chống bụi và nước xâm nhập.
• Thiết kế chống rung sốc để đảm bảo độ tin cậy trong môi trường có nhiều rung động.
  

2. Hiệu suất và tuổi thọ được cải thiện:

• Bộ xử lý mạnh mẽ và bộ nhớ lớn để vận hành trơn tru các ứng dụng HMI phức tạp và các tác vụ điện toán biên.
• Lớp phủ bảo vệ trên bo mạch chủ, tăng vòng đời lên tới 80%.
• MTBF (Thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc) cao để giảm chi phí bảo trì dài hạn.
  

3. Kết nối đa năng:

• Nhiều cổng nối tiếp (RS-232, RS-422/485) để tích hợp thiết bị cũ.
• Cổng LAN kép trong các mẫu được chọn để tăng cường tính linh hoạt và dự phòng của mạng.
• Hỗ trợ nhiều giao thức truyền thông công nghiệp khác nhau.
  

4. Kiến trúc ưu tiên về bảo mật:

• Hệ điều hành thời gian thực (RTOS) cho hiệu suất xác định và giảm thiểu nguy cơ bị tấn công mạng.
• Thiết kế đầu vào nguồn điện riêng biệt để cải thiện khả năng chống nhiễu điện.
  

Sự kết hợp giữa HMINavi và dòng WOP-200 tạo nên giải pháp thực sự từ biên đến đám mây, thúc đẩy những cải tiến đáng kể trên nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau:

Sản xuất tiên tiến

• Khả năng hiển thị theo thời gian thực vào các quy trình sản xuất trên nhiều địa điểm.
• Các chiến lược bảo trì dự đoán dựa trên thuật toán học máy và AI.
• Khả năng sản xuất linh hoạt, hỗ trợ chuyển đổi nhanh chóng và sản xuất hàng loạt nhỏ.
  

Sản xuất dược phẩm

• Truy xuất dữ liệu đầu cuối từ nguyên liệu thô đến thành phẩm.
• Tuân thủ FDA 21 CFR Phần 11 và các yêu cầu pháp lý khác thông qua xử lý dữ liệu an toàn và theo dõi kiểm toán.
• Kiểm soát chất lượng theo thời gian thực và tối ưu hóa quy trình dựa trên phân tích đám mây.
  

Hoạt động dầu khí

• Giám sát và kiểm soát tập trung các tài sản phân tán, từ giếng dầu đến nhà máy lọc dầu.
• Bảo trì dự đoán các thiết bị quan trọng để ngăn ngừa thời gian ngừng hoạt động tốn kém.
• Tăng cường an toàn thông qua đánh giá rủi ro theo thời gian thực và phản ứng nhanh với các sự kiện quan trọng.
  

Chế tạo kim loại

• Lên lịch sản xuất chủ động dựa trên nhu cầu thời gian thực và tính khả dụng của nguồn lực.
• Kiểm soát chất lượng tự động thông qua tích hợp dữ liệu kiểm tra với phân tích dựa trên đám mây.
• Tối ưu hóa năng lượng trên toàn bộ dây chuyền sản xuất thông qua phân tích dữ liệu toàn diện.
  

Khi các ngành công nghiệp trên toàn thế giới vật lộn với những thách thức của quá trình chuyển đổi số, nhu cầu về các giải pháp tích hợp, từ biên đến đám mây chưa bao giờ cấp thiết hơn thế. Giải pháp trực quan hóa máy móc của Advantech, kết hợp tính linh hoạt của HMINavi với độ bền của bảng điều khiển dòng WOP-200, mở ra một con đường rõ ràng cho tương lai này.

Bằng cách kết nối liền mạch dữ liệu PLC từ xưởng sản xuất tới đám mây, phương pháp tích hợp này cho phép: