Các nhà sản xuất không thích nghi với Công nghiệp 4.0 sẽ có nguy cơ lớn bị tụt lại phía sau

Cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư, hay còn được gọi là Công nghiệp 4.0, hứa hẹn sẽ giải quyết sự thiếu hiệu quả trong sản xuất truyền thống bằng cách áp dụng các công nghệ đột phá. GlobalData, một công ty phân tích và dữ liệu hàng đầu cho biết.

Công nghiệp 4.0 đơn giản là giai đoạn tiếp theo trong chuyển đổi kỹ thuật số của sản xuất thông qua việc sử dụng các kỹ thuật trao đổi dữ liệu, công nghệ tiên tiến và tự động hóa linh hoạt để tăng hiệu quả. Nó chủ yếu nhằm mục đích tăng cường tương tác giữa người và máy để thúc đẩy sự kết nối, minh bạch thông tin và ra quyết định tự chủ.

Kiran Raj, Chuyên gia phân tích công nghệ đột phá tại GlobalData, nhận xét: "Công nghiệp 4.0 đang ngày càng đạt được tầm quan trọng trong sản xuất nhờ khả năng kết hợp công nghệ vận hành với công nghệ thông tin để xây dựng một hệ thống sản xuất vật lý mạng có thể cung cấp các sản phẩm chất lượng cao hơn với chi phí thấp hơn". 

Một phân tích của GlobalData’s Disruptor Tech Database đưa ra năm công nghệ trong Công nghiệp 4.0 rất quan trọng trong việc chuyển đổi ngành sản xuất công nghiệp: dữ liệu lớn và phân tích (big data and analytics), Internet of things cho công nghiệp (IIoT), điện toán đám mây, in 3D và thực tế ảo tăng cường ( AR). Ngoài ra có thể kể đến các robot tiên tiến, digital twinning, mô phỏng, an ninh mạng, trí tuệ nhân tạo (AI) và blockchain.

Công ty khai thác khoáng sản khổng lồ Rio Tinto tận dụng BDA và tránh sự cố bất ngờ của các phương tiện sản xuất ước tính có giá lên tới 2 triệu USD. Cái gọi là hệ thống chuyên chở tự động (AHS) của nó có gần 200 cảm biến tạo ra hơn 4TB dữ liệu xe có giá trị mỗi ngày, bao gồm vị trí chính xác, tốc độ và các số liệu thời gian thực khác của toàn đội xe 900 AHS.

Từ tạo mẫu sản phẩm đến sản xuất hàng loạt công cụ tùy chỉnh, sự tiến bộ trong in 3D là phi thường và mở ra nhiều khả năng cho sản xuất. Nhà sản xuất ô tô Volkswagen của Đức đã trở thành nhà sản xuất đầu tiên sẵn sàng sử dụng công nghệ in 3D mới nhất để sản xuất hàng loạt trong ngành công nghiệp ô tô. Công nghệ có tên HP Metal Jet đã được thử nghiệm để tăng năng suất lên tới 50 lần so với các phương pháp in 3D hiện có.

Raj tiếp tục:

"Công nghiệp 4.0 có thể trao quyền cho việc xây dựng những gì mà nhiều người gọi là "Nhà máy thông minh". Cho một môi trường thực sự hiệu quả với lợi ích cho các nhà sản xuất cũng như người tiêu dùng như tăng cường giao tiếp, giám sát thời gian thực, phân tích dữ liệu nâng cao và tự chẩn đoán."

Trong điều kiện lý tưởng, một nhà máy thông minh có thể được tự động hoạt động một cách linh hoạt và tự giám sát nơi mà máy móc, vật liệu và con người giao tiếp với nhau. Qua đó, dành cho công nhân các nhiệm vụ sản xuất khác và tối ưu hóa quy trình thiết kế và sản xuất để nâng cao hiệu quả hoạt động.

Tuy nhiên, hiện vẫn đang có những thách thức quan trọng đối với các nhà sản xuất như quản lý dữ liệu, nâng cao tay nghề nhân viên và giảm thiểu sự cố mạng... chúng ta cần có các bước và biện pháp phòng ngừa để chúng không làm ảnh hưởng đến sản xuất.

Raj kết luận: "Trong khi các công ty hiện nay, chẳng hạn như Bosch, GE và Siemens đang tập trung nguồn lực để phát triển và ngày càng tiếp cận gần hơn với Công nghiệp 4.0, nhiều nhà sản xuất vẫn chưa xem xét đầu tư nghiêm túc với vấn đề này. Lợi ích đi cùng với các thách thức, việc chỉ ngồi chờ đợi và theo dõi các nhà sản xuất khác có thể mạo hiểm vị thế cạnh tranh của họ trong tương lai của ngành sản xuất."

Nguồn: iotbusinessnews.com