Tiến Hành Chuyển Đổi Số Cho Máy Phun Ép Trong Nhà Máy Sản Xuất Nhựa
18/09/2019
Giới thiệu
Nhiều nhà máy sản xuất nhựa truyền thống xác định thời gian hoạt động và tốc độ sẵn có của thiết bị thông qua các ghi chú thủ công, do đó, các lỗi bất cẩn hoặc hoạt động kém của nhân viên có thể làm giảm độ chính xác và rõ ràng của dữ liệu. So với nhiều ngành công nghiệp khác, việc triển khai và quản lý thông minh dựa trên IoT trong các nhà máy sản xuất truyền thống này khó khăn hơn, bởi vì nhiều máy móc cũ trong các nhà máy này vẫn không có bộ điều khiển kỹ thuật số.
Sunstige là một công ty CNTT được ủy quyền bởi một trong những nhà cung cấp dịch vụ ép phun nhựa nổi tiếng nhất Đài Loan, chuyên cung cấp các giải pháp IoT được thiết kế để phá vỡ các rào cản mà nhiều nhà máy sản xuất truyền thống phải đối mặt trên con đường sản xuất và quản lý Công nghiệp 4.0. Nhắm vào mục tiêu máy ép phun trong các nhà máy sản xuất nhựa, Sunstige đã hợp tác với Advantech để đưa ra giải pháp tìm cách thu thập dữ liệu từ đèn ba màu phụ trợ cho máy để hiểu trạng thái hoạt động của máy. Đối với các thiết bị đèn LED ba màu, đèn đỏ thường biểu thị sự cố; đèn vàng tượng trưng cho thời gian chết; trong khi đèn xanh biểu thị thời gian hoạt động. Các tín hiệu thời gian và màu sắc được thu thập và gửi đến một máy server biên để phân tích tính khả dụng và lưu trữ các bản ghi.
Hệ thống quản lý giám sát cung cấp dữ liệu thống kê khách quan và khoa học làm cơ sở cho việc ra quyết định sáng suốt để giúp cải thiện quản lý tài sản. Hệ thống giám sát trạng thái sáng tạo này có thể được nhân rộng và triển khai cho nhiều nhà máy sản xuất truyền thống và được sử dụng để thu thập dữ liệu vận hành theo cách không xâm phạm vào hệ thống của khách hàng với thời gian và chi phí tối thiểu để lắp đặt, mang tới cho các nhà sản xuất một công cụ hiệu quả kinh tế để nâng cấp các cơ sở của họ, từ đó tạo điều kiện cho việc chuyển đổi số trong các nhà máy sản xuất truyền thống của họ.
Yêu cầu hệ thống
Vì hầu hết các nhà máy ép phun nhựa đều sử dụng các máy cũ mà không có bộ điều khiển kỹ thuật số để thu thập dữ liệu, họ phải triển khai các cảm biến và mô-đun dữ liệu bổ sung để thu thập tín hiệu màu và thời gian từ tất cả các đèn ba màu. Dữ liệu thu được sau đó được truyền đến một máy server cạnh để phân tích. Bởi vì máy server biên này phải tích hợp dữ liệu toàn bộ nhà máy, nên nó cần cung cấp một số chức năng chính bao gồm cổng IoT và chức năng cơ sở dữ liệu cùng một lúc. Nó cũng cung cấp xử lý hiệu suất cao, nhiều cổng I/O và phần mềm được cài đặt sẵn để trực quan hóa dữ liệu và quản lý thiết bị. Điều này cho phép ban quản lý giám sát tất cả các hoạt động và đưa ra các quy trình ra quyết định dựa trên dữ liệu nhiều thông tin hơn.
Giải pháp
Máy chủ biên thông minh Advantech EIS-D150 là máy server thông minh cao cấp chạy trên bộ vi xử lý Intel U Series i5 thế hệ thứ 6 với RAM 4GB và SSD 64 GB. Hơn nữa, EIS-D150 cung cấp nhiều cổng I/O, được sử dụng để kết nối tới 20 mô-đun thu thập dữ liệu ADAM-6050 hoặc WISE-4051 của Advantech. Khách hàng chỉ phải triển khai một thiết bị để tích hợp dữ liệu từ tất cả các máy trên toàn bộ nhà máy, tiết kiệm rất nhiều chi phí triển khai. ADAM-6050 là một sản phẩm mô đung thu thập dữ liệu DAQ của Advantech truyền dữ liệu qua Ethernet và WISE-4051 qua mạng không dây và cả hai đều cung cấp các tùy chọn linh hoạt cho người dùng tùy thuộc vào thiết lập mạng tại hiện trường.
Tất cả các máy chủ EIS của Advantech được cài đặt sẵn với nền tảng phần mềm quản lý thiết bị WISE-PaaS/DeviceOn. Chúng chứa nhiều công cụ phát triển hữu ích, bao gồm API cho các nhà thiết kế hệ thống để phát triển các trình cắm để chuyển đổi các giao thức giao tiếp trường khác nhau thành ngôn ngữ chuẩn IoT, cho phép máy chủ thực hiện như một IoT gateway ngoài cơ sở dữ liệu có chức năng phân tích tại biên. Nền tảng phần mềm IoT cũng cung cấp một công cụ tạo bảng điều khiển để tạo dữ liệu trực quan.
Tất cả những lợi ích trên đã chứng minh là một giải pháp điện toán lý tưởng cho các yêu cầu hệ thống giám sát máy của họ và cung cấp kết nối nhanh chóng với các hệ thống thông tin cấp trên của công ty để cung cấp cơ sở cho các quyết định về cách cải thiện năng suất, đầu tư và quản lý tài sản.
Lợi ích
- Cung cấp một giải pháp mà không cần can thiệp sâu vào hệ thống sẵn có, điều này giúp có được dữ liệu vận hành máy một cách dễ dàng và nhanh chóng mà khó có được bằng các phương pháp sản xuất truyền thống.
- Không cần thay đổi thiết bị của khách hàng để thực hiện giám sát máy.
- Thay thế các bản ghi thủ công truyền thống bằng các phương pháp số để có được các giá trị sẵn có của thiết bị và giám sát sản xuất theo thời gian thực với ít lỗi hơn.
- Giúp nâng cấp thiết bị trong các nhà máy sản xuất truyền thống và giảm thiểu chi phí tối ưu để giúp khách hàng thực hiện chuyển đổi Công nghiệp dựa trên IoT.
- Tận hưởng lợi ích của việc đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu, bao gồm đầu tư thiết bị hiệu quả hơn và thời gian hoạt động của thiết bị cao hơn và tính sẵn sàng với năng suất được cải thiện.
/WISE-4051_14_S20160608153132.png)
-25/ADAM-6050_03_Ori-(1)-(1)20220418173325.png)
