MyAdvantech Registration

MyAdvantech is a personalized portal for Advantech customers. By becoming an Advantech member, you can receive latest product news, webinar invitations and special eStore offers.

Sign up today to get 24/7 quick access to your account information.

Cơ sở tái chế chất thải công nghiệp nguy hại lớn nhất Đài Loan sử dụng IoTSuite để cải thiện hiệu quả hoạt động

02/10/2024

Taiwan Steel Union - Cơ sở tái chế chất thải công nghiệp nguy hại lớn nhất Đài Loan

Chuyển đổi số và thông minh hóa là những định hướng chính để nâng cấp ngành sản xuất trong những năm gần đây. Taiwan Steel Union Co., Ltd., một trong ba nhà máy tái chế tài nguyên kẽm hàng đầu châu Á từ bụi lò hồ quang điện và là cơ sở tái chế chất thải công nghiệp nguy hại lớn nhất Đài Loan, đã tích cực theo đuổi quá trình chuyển đổi thông minh. Bằng cách triển khai các giải pháp đa phần mềm WISE-IoT của Advantech, dựa trên nền tảng dữ liệu IoTSuite, công ty tích hợp nhiều dữ liệu sản xuất và vận hành nội bộ để thiết lập một hệ thống quản lý minh bạch và hiệu quả. Sáng kiến ​​này nhằm đạt được một số mục tiêu, bao gồm giảm chi phí, cải thiện chất lượng và tăng lợi nhuận.

Triển khai giải pháp tích hợp dựa trên nền tảng IoTSuite

Kể từ khi thành lập, Taiwan Steel Union Co., Ltd. (TSU) đã chuyên về tái chế và xử lý chất thải công nghiệp nguy hại, đặc biệt là bụi thu được từ quá trình sản xuất thép bằng lò hồ quang điện. Thông qua quá trình nấu chảy ở nhiệt độ cao, các chất nguy hại được trung hòa và các sản phẩm oxit kẽm thô được sản xuất và bán trong nước cũng như các nước ở Châu Âu và Châu Á, góp phần tái chế tài nguyên và giảm tác động môi trường của chất thải luyện thép. Trong lĩnh vực kinh doanh này, thách thức quan trọng nhất là làm thế nào để tận dụng khối lượng lớn dữ liệu hoạt động để phân tích thông minh nhằm tối ưu hóa quy trình và cải thiện chất lượng cũng như năng suất của các sản phẩm oxit kẽm.

Để giải quyết vấn đề này, công ty tin rằng công nghệ thông minh có thể phá vỡ các kho dữ liệu hiện có, cho phép dữ liệu lưu thông tự do tạo ra giá trị. Do đó, họ quyết định thiết lập một nền tảng dữ liệu để thu thập thông tin như trạng thái hoạt động của PLC lò nung và các thông số sản xuất. Mục đích là tối ưu hóa quy trình sản xuất, tăng độ tinh khiết của kẽm oxit và thúc đẩy lợi nhuận.

Sau khi quyết định chiến lược chuyển đổi thông minh, công ty đã đánh giá một số nhà cung cấp giải pháp công nghệ thông tin (CNTT) và cuối cùng đã chọn nền tảng dữ liệu IoTSuite của Advantech. Họ đã triển khai DataInsight để tích hợp dữ liệu không đồng nhất, VisualSuite cho bảng thông tin về trí tuệ kinh doanh (BI) và hiệu suất sản xuất, và Patrol Inspection để kiểm tra tại chỗ. IoTSuite đóng vai trò là nền tảng nền tảng, chủ yếu quản lý tài nguyên điện toán. DataInsight tích hợp dữ liệu IT và công nghệ vận hành (OT) để thực hiện phân tích và tối ưu hóa quy trình chéo, kết hợp dữ liệu từ ERP, PLC, báo cáo phòng thí nghiệm, hậu cần kho bãi, mua sắm và hồ sơ chấm công của công ty. Thông qua nền tảng dữ liệu hợp nhất này, họ đã thiết lập một trung tâm chỉ huy và bảng thông tin về hiệu suất sản xuất, cho phép quản trị viên nhanh chóng phát hiện các bất thường, thông báo cho nhân viên có liên quan để giải quyết các vấn đề và giúp nhân viên mới hiểu được logic xử lý dữ liệu, ngăn ngừa nhầm lẫn trong quá trình khắc phục sự cố.

VisualSuite cung cấp nhiều hình ảnh trực quan, bao gồm biểu đồ phẳng Dashboard, đồ họa SaaS Composer, đồ họa 3D và biểu đồ phân tích BI. Các công cụ này cho phép nhân viên theo dõi các chỉ số tại chỗ theo thời gian thực, nắm bắt thông tin chính một cách hiệu quả và tạo báo cáo nhanh chóng. Các báo cáo này rất cần thiết cho những người ra quyết định cấp cao, chẳng hạn như chủ tịch, tổng giám đốc hoặc quản lý nhà máy, vì chúng nâng cao hiệu quả quản lý và đẩy nhanh quá trình ra quyết định.

Kiểm tra tuần tra được sử dụng để phân công nhiệm vụ kiểm tra. Công ty TNHH Taiwan Steel Union có nhiều thiết bị và cơ sở vật chất cần được kiểm tra thường xuyên. Trước đây, nhân viên sẽ sử dụng biểu mẫu giấy để xác minh xem máy móc có hoạt động bình thường không. Sau khi triển khai hệ thống của Advantech, tất cả các hoạt động bảo trì và kiểm kê hiện có thể được theo dõi trực tuyến. Nếu phát hiện bất kỳ bất thường nào, hệ thống sẽ thông báo ngay cho bộ phận bảo trì, đảm bảo phản hồi nhanh chóng và giám sát chặt chẽ tiến độ sửa chữa để tránh gián đoạn lịch trình sản xuất.

Nâng cao hiệu quả và chất lượng quản lý, giảm thời gian ngừng hoạt động

Nhìn chung, sau khi triển khai nhiều giải pháp dựa trên nền tảng IoTSuite của Advantech, TSU đã đạt được ba lợi ích chính. Đầu tiên, họ có thể nhanh chóng xác định và giải quyết các vấn đề tại chỗ, cải thiện đáng kể hiệu quả quản lý hoạt động. Thứ hai, họ đã thiết lập một hệ thống truy xuất nguồn gốc sản xuất để theo dõi những thay đổi về chất lượng. Hệ thống này cho phép xem xét ngay lập tức các vật liệu đầu vào khi chất lượng giảm, cho phép điều chỉnh kịp thời các công thức để đảm bảo tính ổn định của sản phẩm và nâng cao giá trị. Thứ ba, họ đã giới thiệu bảo trì thiết bị thường xuyên, giảm thiểu khả năng xảy ra thời gian ngừng hoạt động bất ngờ. Ngay cả khi xảy ra các sự cố nhỏ, hồ sơ lịch sử có thể nhanh chóng làm rõ trách nhiệm.

Với những lợi ích đáng kể đã đạt được, TSU có kế hoạch tích hợp thêm các hệ thống bổ sung và mở rộng phạm vi ứng dụng của nền tảng dữ liệu, đặt nền tảng cho các ứng dụng AI trong tương lai. Họ cũng có ý định thúc đẩy chuyển đổi xanh bằng cách thiết lập hệ thống quản lý tài sản carbon, liên tục nâng cao khả năng cạnh tranh quốc tế của mình thông qua việc áp dụng công nghệ thông minh và cam kết phát triển bền vững theo định hướng ESG.

Lợi ích đạt được

  • Nhanh chóng xác định các vấn đề tại chỗ và cải thiện hiệu quả quản lý hoạt động
  • Theo dõi những thay đổi về chất lượng sản xuất và điều chỉnh kịp thời để đảm bảo chất lượng
  • Thường xuyên theo dõi và bảo trì thiết bị để giảm khả năng xảy ra thời gian dừng hệ thống bất ngờ

Giải pháp WISE-IoT từ Advantech

Giải pháp phần mềm WISE-IoT, dựa trên nền tảng dữ liệu IoTSuite, cho phép tích hợp và quản lý thiết bị công nghiệp, phá vỡ hiệu quả các silo dữ liệu. Nền tảng này cũng cho phép phân tích dữ liệu, ứng dụng trực quan hóa và quản lý báo cáo. Phần mềm được sử dụng trong trường hợp này bao gồm:

  • DataInsight để tích hợp dữ liệu không đồng nhất và phân tích dữ liệu lớn
  • VisualSuite cho BI và bảng thông tin hiệu suất sản xuất
  • Patrol Inspection cho hệ thống kiểm tra nhà máy