MyAdvantech Registration

MyAdvantech is a personalized portal for Advantech customers. By becoming an Advantech member, you can receive latest product news, webinar invitations and special eStore offers.

Sign up today to get 24/7 quick access to your account information.

Dah Feng Capsule Industry tận dụng giải pháp WISE-IoT để phát triển một nền tảng thông tin tích hợp cho chuyển đổi số

17/01/2023

Giới thiệu

Dah Feng Capsule Industry (DFC) được thành lập hơn 50 năm trước và là nhà sản xuất duy nhất ở Đài Loan sản xuất viên nang cứng gốc thực vật kháng axit cho mục đích chung cho ngành dược phẩm. Do đó, sản phẩm của họ từ lâu đã được ưa chuộng bởi nhiều công ty dược phẩm và nhà sản xuất thực phẩm dinh dưỡng ở Châu Âu và Châu Mỹ.

DFC quyết tâm trở thành thương hiệu nhà sản xuất viên nang cứng rỗng chuyên nghiệp hàng đầu thế giới và đã đầu tư mạnh mẽ vào các nguồn lực, tài năng và công nghệ trong những năm gần đây, với hy vọng đẩy nhanh tốc độ chuyển đổi số của mình. Qua hoạt động này, DFC nhận thức rõ rằng việc hiện thực hóa dữ liệu, minh bạch thông tin và hiệu quả công việc tốt hơn trong toàn công ty là vô cùng cần thiết. DFC đã quyết định triển khai giải pháp WISE-IoT của Advantech để xây dựng một nền tảng thông tin thống nhất có thể chứa cả dữ liệu IT và OT, cũng như để kết nối các hệ thống biên với đám mây.   

Nâng cao hiệu quả truyền thông với nền tảng chia sẻ thông tin

Kỹ sư nhà máy của DFC, ông Jun-Hong Wu chỉ ra rằng mặc dù tự động hóa đã trở thành xu hướng toàn cầu, nhưng so với các ngành sử dụng quy trình sản xuất tiên tiến, ngưỡng để thực hiện tự động hóa đối với ngành sản xuất viên nang cao hơn nhiều do đây là một ngành tương đối hẹp. Do đó, các giải pháp mà các nhà cung cấp thiết bị tự động hóa đưa ra rất hạn chế. DFC chỉ có thể dựa vào đội ngũ kỹ thuật nội bộ để tích hợp từng mô-đun và từng phần. Ngoài ra, do nhiều thiết bị không được trang bị các mô-đun giao tiếp dữ liệu hoặc PLC nên việc bắt đầu tích hợp dữ liệu là vô cùng khó khăn.

Tuy nhiên, xem xét yêu cầu cấp thiết về chuyển đổi số và nhu cầu giải quyết đồng thời các vấn đề liên quan đến ESG và quản lý bền vững, DFC đã buộc phải hành động nhanh chóng để cải thiện các điểm mù trong việc trình bày dữ liệu của mình. Ưu tiên chính là tạo ra một nền tảng thông tin vượt qua các rào cản của các phòng ban, để giảm chi phí liên lạc giữa các phòng ban và nâng cao hiệu quả phát hiện các sự kiện bất thường. Vì Advantech là đối tác lâu dài của DFC nên DFC biết rằng Advantech có nhiều kinh nghiệm trong việc thực hiện tích hợp hệ thống từ biên tới đám mây, vì vậy việc hợp tác với họ là một quyết định dễ dàng.

DFC có những kỳ vọng rất cao, vì vậy họ dự kiến sẽ lưu trữ và gửi tất cả thông tin hệ thống thông qua một nền tảng tập trung duy nhất. Ngoài ra, với tính năng giám sát trực tuyến 24/7, nền tảng sẽ đảm bảo tính toàn vẹn của dữ liệu và hoàn thành vai trò quản lý sự kiện bất thường, quản lý hiệu quả năng lượng, quản lý rủi ro hệ thống, v.v. Do những kỳ vọng như vậy, một số phần của nền tảng vẫn đang được phát triển. Tuy nhiên, với tiến độ của dự án cho đến nay, Advantech đã giúp DFC đạt được hiệu quả tích hợp dữ liệu chéo của nhiều nguồn khác nhau như máy sản xuất, hệ thống điều hòa không khí, quản lý tài nguyên nước, v.v. Giờ đây, nhân viên ở các bộ phận liên quan và bộ phận kỹ thuật cơ sở có thể có được cái nhìn tổng quan rõ ràng về tất cả dữ liệu khách quan thông qua bảng điều khiển trực quan, đảm bảo liên lạc chính xác và theo thời gian thực giữa các bộ phận, tránh nhầm lẫn và sai sót. Hơn nữa, ngoài việc cải thiện hiệu quả giải quyết vấn đề, nền tảng tập trung còn giúp các nhà quản lý đưa ra quyết định sáng suốt hơn và cho phép họ dễ dàng hiệu chỉnh tất cả các hệ thống về điều kiện vận hành tối ưu. 

Ông Jun-Hong Wu cho biết vì Advantech có kinh nghiệm sâu rộng trong ngành và đã cung cấp nhiều giải pháp ứng dụng thành công trong tích hợp dữ liệu giữa các miền, DFC hy vọng họ có thể đạt được sự chuyển đổi số từ “tốt đến vĩ đại” thông qua sự hợp tác chặt chẽ này.

Quản lý bền vững hiệu quả năng lượng và thực hành ESG trên toàn bộ các địa điểm

Khi đề cập đến lợi ích của việc tích hợp thông tin, ông Feng-Juan Huang, trợ lý giám đốc văn phòng CEO tại DFC, đã giải thích chúng từ hai khía cạnh. Đầu tiên liên quan đến sự hợp tác của máy móc sản xuất và hệ thống điều hòa không khí. Chúng là hai loại thiết bị độc lập với nhau. Việc quản lý và thu thập dữ liệu đã được thực hiện bởi các bộ phận khác nhau. Tuy nhiên, những thay đổi về các thông số chính của hệ thống điều hòa không khí, chẳng hạn như lượng không khí, nhiệt độ và độ ẩm, có tác động trực tiếp đến các sản phẩm do máy sản xuất tạo ra. Do đó, khi xuất hiện các yếu tố tiêu cực, chẳng hạn như nhiệt độ môi trường xung quanh cao, nhân viên sản xuất đương nhiên muốn hỏi về cài đặt điều hòa không khí từ bộ phận kỹ thuật của cơ sở, nhưng hai bộ phận thường mất nhiều thời gian để trao đổi và thảo luận về vấn đề này và đạt được sự hợp tác.

Giờ đây, thông tin về thiết bị được hiển thị đồng thời trên một bảng điều khiển duy nhất, nhân viên sản xuất có thể truy cập ngay dữ liệu cảm biến nhiệt độ từ nguồn trong hệ thống điều hòa không khí. Điều này có nghĩa là họ có thể nhanh chóng điều chỉnh nó nếu cần thiết mà không có bất kỳ sự chậm trễ nào để không lãng phí thời gian làm rõ các vấn đề giữa khu vực sản xuất và bộ phận quản lý cơ sở vật chất. Trước khi triển khai nền tảng, bộ phận sản xuất và kỹ thuật cơ sở cần kiểm tra thông tin của nhau và có thể mất từ 2 đến 3 giờ để giải quyết. Giờ đây, việc khắc phục sự cố có thể được thực hiện trong vòng 1 đến 2 giờ, giúp tăng hiệu quả hoạt động lên gần 66%.


Vấn đề thứ hai liên quan đến quản lý tài nguyên nước. Thông qua một cửa sổ bảng điều khiển duy nhất, có thể dễ dàng xác định việc theo dõi dữ liệu theo thời gian thực như sản lượng nước, mức tiêu thụ và hệ thống thoát nước, để nhân viên kỹ thuật của cơ sở có thể đặt mục tiêu cân bằng nước theo dữ liệu chính xác. Dựa trên mục tiêu cân bằng sử dụng nước của toàn bộ khu vực, việc phân bổ tài nguyên nước trong giờ cao điểm và thấp điểm giờ đây có thể được điều chỉnh và tối ưu hóa linh hoạt. Trước đây, khi kỹ sư của cơ sở đến vị trí đặt thiết bị sau khi nhận được thông báo bất thường, thời gian phản ứng quá chậm, gây ảnh hưởng đến lịch trình sản xuất. Sau khi triển khai bảng điều khiển quản lý tài nguyên nước, kỹ sư cơ sở giờ đây có thể nhanh chóng thu thập tất cả thông tin trên nền tảng đám mây. Ngoài ra, do thiết lập bảng điều khiển trong văn phòng nên thông tin có thể được xem bất cứ lúc nào, kể cả trong các cuộc họp. Các kỹ sư của cơ sở hiện có toàn quyền kiểm soát trước các vấn đề, vì vậy không cần phải hoảng sợ sau khi nhận được thông báo cảnh báo. Điều này đã ngăn chặn hiệu quả bất kỳ sự mất cân bằng nước nào và loại bỏ thành công mọi phản ứng dây chuyền tiêu cực.

Ông Feng-Juan Huang nhấn mạnh rằng trong những năm gần đây, nhận thức về ESG đã tăng lên, nhưng đối với DFC, công ty đã xuất khẩu sản phẩm sang thị trường Châu Âu và Châu Mỹ trong nhiều năm, họ thực sự hiểu rằng ESG không chỉ là một thuật ngữ kinh doanh mà còn có ý nghĩa quan trọng về kinh tế. Do đó, DFC đã chủ động hoạch định các chính sách của công ty để giải quyết trước các tiêu chuẩn ESG và xây dựng các chương trình tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu carbon. Hướng tới bước tiếp theo, họ sẽ tận dụng giải pháp WISE-IoT của Advantech để thiết lập một hệ thống quản lý hiệu quả năng lượng bao trùm toàn bộ các địa điểm của công ty, để ban quản lý có thể nhanh chóng nắm bắt dữ liệu năng lượng chính xác và minh bạch từ toàn bộ địa điểm một cách nhanh chóng và toàn diện hơn nhiều. Hơn nữa, bằng cách áp dụng phân tích dữ liệu hiệu quả cho dữ liệu này, nó sẽ liên tục giúp cải thiện hoạt động và hiệu quả năng lượng trong tương lai.

Tóm lại, nền tảng phân tích dữ liệu và thông tin tích hợp sẽ là chiến lược nền tảng của DFC nhằm thúc đẩy chu kỳ kinh doanh tích cực phối hợp với trách nhiệm xã hội của doanh nghiệp, chất lượng sản phẩm và dịch vụ khách hàng, từ đó nâng cao giá trị cho khách hàng.