Đẩy mạnh chuyển đổi số trong lĩnh vực nông nghiệp thực phẩm của Thái Lan bằng các giải pháp sản xuất thông minh

Ngành nông - thực phẩm theo truyền thống được coi là chậm thích ứng với sự thay đổi. Tuy nhiên, những thách thức đáng kể mà ngành này phải đối mặt hiện nay, chẳng hạn như vấn đề cung cấp thực phẩm, an ninh lương thực và lãng phí thực phẩm, mang đến những cơ hội hấp dẫn cho các công nghệ sản xuất thông minh. Các công nghệ như vậy có thể nâng cao hiệu quả, cải thiện kiểm soát chất lượng và tăng khả năng truy xuất nguồn gốc, do đó tối ưu hóa tỷ lệ sử dụng.

Theo ông Sittiporn Muanklang, Giám đốc điều hành của iRev, điểm hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE) của hầu hết các nhà sản xuất trong lĩnh vực nông sản thực phẩm của Thái Lan nằm trong khoảng từ 40% đến 60%, thấp hơn đáng kể so với chuẩn OEE của thế giới là 85%. Để giải quyết khoảng cách này, việc tạo ra một khuôn khổ mạnh mẽ để phân tích dữ liệu và chuyển đổi thông tin chi tiết thành các chiến lược khả thi là điều cần thiết. Tận dụng các công nghệ sản xuất thông minh của Advantech và chuyên môn tư vấn kinh doanh của iRev, hai công ty đặt mục tiêu thúc đẩy các giải pháp Nhà máy thông minh WISE-IoT và hỗ trợ các nhà sản xuất khởi xướng chuyển đổi số và cải thiện OEE.

Gần đây, iRev và Advantech đã hợp tác trong một dự án về giải pháp OEE cho một công ty chế biến nông sản thực phẩm nổi tiếng ở Thái Lan. Giai đoạn đầu của dự án bao gồm phát triển một giải pháp phù hợp cho 10 máy móc, bao gồm các thiết bị công nghệ thấp không có PLC, được sử dụng trong sản xuất xúc xích. Mặc dù có một bộ phận kỹ thuật có chuyên môn về CNTT, nhưng trước đó công ty đã không phát triển được giải pháp OEE trong ba năm do gặp khó khăn trong việc tích hợp các hệ thống CNTT và OT và đưa ra những hiểu biết có ý nghĩa từ dữ liệu đã thu thập.

Mục tiêu của công ty rất rõ ràng: loại bỏ việc thu thập dữ liệu thủ công trên các biểu mẫu giấy để tránh lỗi của con người và thiếu sót dữ liệu, đồng thời giảm thời gian ngừng hệ thống để tăng tỷ lệ sử dụng. Trong Giai đoạn 1, bằng cách sử dụng Smart Factory/OEE, iRev đã giúp công ty xác định các lĩnh vực bổ sung cần cải thiện, đặt nền tảng cho quá trình chuyển đổi số mạnh mẽ.

Sau khi tiến hành khảo sát kỹ lưỡng tại cơ sở và phỏng vấn nhân viên xưởng sản xuất, giám sát viên và ban quản lý, iRev đã triển khai giải pháp Nhà máy thông minh/OEE của Advantech, kết hợp nhiều thành phần giúp đạt được mục tiêu của công ty.

Đầu tiên, họ đề xuất triển khai máy tính biên không quạt dạng mô-đun MIC-770. Điều này cho phép xử lý dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, bảng điều khiển quản lý trực quan cũng như khả năng phân tích và trực quan hóa dữ liệu tiên tiến.

Thứ hai, các gateway IoT ECU-1251 được kết nối với các máy có PLC và các mô-đun I/O ADAM-6051 được sử dụng trên các máy không có PLC, chẳng hạn như máy đóng gói nhiệt và máy nhồi. Cả ECU-1251 và ADAM-6051 đều cho phép tích hợp liền mạch vào hệ thống OEE.

Ngoài ra, iRev còn cung cấp máy tính bảng HMI WOP-210K-NAE chuyên dụng với giao diện người dùng đơn giản và trực quan, cho phép nhân viên xưởng sản xuất theo dõi tiến độ sản xuất và nhập dữ liệu sản xuất như số lượng lỗi. Điều này đã đơn giản hóa việc thu thập dữ liệu đồng thời tiết kiệm thời gian và ngăn ngừa việc bỏ sót dữ liệu.

Đối với các dây chuyền sản xuất của công ty chế biến nông sản thực phẩm, iRev đã tận dụng kiến ​​trúc mở và môi trường phát triển không cần mã của Smart Factory để tạo ra một số danh mục sự kiện sản xuất, chẳng hạn như thiết lập, làm mát và làm nóng, để ban quản lý có thể thấy rõ trong bảng điều khiển trực quan và báo cáo đồ họa không chỉ thời gian chết và thời gian chạy không tải mà còn cả sự kiện nào gây ra các điểm dừng nhỏ, thời gian ngừng theo kế hoạch và thời gian ngừng bất ngờ.

iRev đã hoàn thành Giai đoạn 1 trong vòng ba tháng, không chỉ cung cấp triển khai giải pháp Smart Factory/OEE mà còn cung cấp hướng dẫn khắc phục sự cố và các buổi đào tạo cho bộ phận CNTT, nhân viên xưởng, giám sát dây chuyền sản xuất và ban quản lý của công ty. Kết quả rất đáng kể. Nhân viên xưởng đã chuyển từ thu thập dữ liệu thủ công trên giấy sang dữ liệu đầu vào kỹ thuật số thông qua máy tính bảng HMI WOP-210K-NAE. Các giám sát viên có thể thu thập thông tin chi tiết theo thời gian thực từ Nhà máy thông minh/OEE, cho phép thực hiện các hành động khắc phục kịp thời. Và ban quản lý cấp cao có thể đánh giá chính xác tỷ lệ sử dụng và năng lực sản xuất.

Mặc dù Giai đoạn 1 chỉ mới hoàn thành cách đây vài tháng, nhưng công ty chế biến nông sản thực phẩm này đã nhận ra những hiểu biết đáng kể. Ví dụ, độ chính xác của các báo cáo sản xuất trên giấy chỉ đạt 60% - 75% và điểm OEE thực tế của họ chỉ vào khoảng 60% - 65%, thấp hơn nhiều so với dự kiến. Với Smart Factory/OEE, họ đã xác định được những lĩnh vực mới cần cải thiện, bao gồm quy trình vận hành, thực hành quản lý, lập lịch sản xuất và nhiều lĩnh vực khác.

Một ví dụ về khả năng mới của họ là so sánh điểm OEE giữa hai dây chuyền sản xuất cùng một SKU để xác định xem sự khác biệt là do máy móc, nhân viên hay các yếu tố khác. Nhìn về phía trước, iRev có kế hoạch giới thiệu giải pháp Smart Factory/FEMS cho công ty, tập trung vào việc tối ưu hóa hiệu quả năng lượng. Với bản chất tiêu tốn nhiều năng lượng của quá trình chế biến thực phẩm, sáng kiến ​​này phù hợp với mục tiêu chuyển đổi từ chuyển đổi kỹ thuật số sang chuyển đổi bền vững.

Sự hợp tác này nhấn mạnh cách công nghệ sản xuất thông minh và tư vấn chiến lược có thể cách mạng hóa ngành nông-lương thực của Thái Lan, mở đường cho việc cải thiện năng suất, hiệu quả và tính bền vững.

• Cho phép đưa ra những thông tin chi tiết để có thể chuyển thành hành động
• Chuyển đổi từ thu thập dữ liệu thủ công trên giấy sang dữ liệu đầu vào kỹ thuật số
• Hỗ trợ đánh giá chính xác tỷ lệ sử dụng và năng lực sản xuất Xác định các lĩnh vực mới để cải thiện

Giải pháp nhà máy thông minh WISE-IoT được thiết kế để tối ưu hóa hiệu quả sản xuất, đảm bảo quản lý thiết bị toàn diện và tạo ra môi trường an toàn, lành mạnh và bền vững. Một trong những giải pháp chính của nó, OEE, thúc đẩy quá trình chuyển đổi số của các ngành sản xuất truyền thống một cách liền mạch.