Một nhà máy ở Đài Loan đóng vai trò là nhà sản xuất cho nhà sản xuất dụng cụ thể dục của Hoa Kỳ bằng cách sử dụng dịch vụ xử lý kim loại chuyên dụng để sản xuất bánh đà. Mặc dù nhà máy có phòng thí nghiệm đo chuyên dụng để kiểm tra chất lượng bánh đà, nhưng phải mất hơn ba phút để hoàn thành mỗi lần kiểm tra. Để tránh ảnh hưởng tiêu cực đến tốc độ sản xuất và đảm bảo giao hàng kịp thời, dây chuyền sản xuất kiểm soát chất lượng sản phẩm thông qua kiểm tra ngẫu nhiên cùng với kiểm tra thủ công.
Thật không may, nhà máy đã nhận được một khiếu nại khi giao lô bánh đà gần đây nhất của mình cho công ty dụng cụ thể dục của Hoa Kỳ, người đã tuyên bố rằng chất lượng kém. Việc sản xuất này buộc phải tạm dừng và công ty Hoa Kỳ đã tìm cách bồi thường cho những khiếm khuyết.
Để tránh bị phạt trong tương lai do kiểm soát chất lượng kém, nhà máy đã quyết định triển khai hệ thống thị giác máy kiểm tra tất cả các sản phẩm mà không ảnh hưởng đến tốc độ sản xuất.
Mặc dù nhà máy cần nhanh chóng lấy lại niềm tin của khách hàng, nhưng việc triển khai một hệ thống mới thường cần thời gian phát triển sáu tháng (lập kế hoạch dự án sơ bộ, lựa chọn phần cứng, kiểm tra tương thích phần cứng, lập trình, xác định lỗi và kiểm tra, khởi chạy hệ thống và kiểm tra) và không thể được giải quyết kịp thời. Điều này đã khiến nhà máy mua một giải pháp tổng thể có thể hoàn thành trong một khoảng thời gian ngắn (dưới ba tháng), có thể thực hiện nhiều nhiệm vụ kiểm tra cùng một lúc, có thể thêm hoặc sửa đổi các mục kiểm tra và sản phẩm được kiểm tra, rất dễ dàng sử dụng và bảo trì, và tích hợp cả phần cứng và phần mềm.