Advantech hỗ trợ nhà máy sản xuất chế tác đá trong quá trình chuyển đổi số với giải pháp iFactory OEE
07/11/2021
![](https://advcloudfiles.advantech.com/cms/94f7715b-260c-466e-afe3-147bc5209407/Content/content-image-1635843509832.jpg)
Advantech đã sử dụng Gói Giải pháp Sẵn sàng (SRP) iFactory của mình để hỗ trợ một nhà máy sản xuất đá ở Đài Loan trực quan hóa dữ liệu sản xuất, giám sát thiết bị, ngăn ngừa sự cố tiềm ẩn và thực hiện bảo trì dự đoán, hỗ trợ nhà máy chuyển đổi sang mô hình nhà máy thông minh để có thể cải thiện sản xuất và khả năng cạnh tranh trên thị trường.
Ngành công nghiệp chế tác đá của Đài Loan đã từng phát triển mạnh trong nhiều thập kỷ, với hầu hết các nhà máy chế tác đá có trụ sở dày đặc ở quận Hoa Liên, một khu vực thường được gọi là “Vương quốc đá cẩm thạch”. Tuy nhiên, trong những năm gần đây, ngành công nghiệp đá đã suy giảm rõ rệt do sự cạnh tranh nghiêm trọng trên toàn cầu. Với sự gia tăng của ngành công nghiệp đá ở Trung Quốc và Ấn Độ, việc định giá theo kiểu săn mồi đã đẩy nhiều công ty ra khỏi thị trường. Dưới sự hướng dẫn của Trung tâm Nghiên cứu và Phát triển Công nghiệp Đá và Tài nguyên, một nhà máy chế tác đá có trụ sở ở phía đông Hoa Liên đã tìm kiếm sự hỗ trợ của Advantech cho giải pháp chuyển đổi số, sử dụng iFactory SRP để trực quan hóa dữ liệu sản xuất, giám sát thiết bị theo thời gian thực và thực hiện bảo trì dự đoán để cải thiện sản xuất hiệu quả và giảm thời gian chết ngoài kế hoạch. Quá trình chuyển đổi số này đã giúp nhà máy chế tác đá có được đột phá thành công vào các thị trường mới có tính cạnh tranh cao.
Đối đầu với những thách thức với giải pháp một cửa
Đối với các nhà máy chế tác đá, thiết bị quan trọng nhất trong sản xuất và chế tác đó là máy cắt và đánh bóng đá. Quá trình sản xuất các sản phẩm từ đá chất lượng cao rất phức tạp, và do đó, máy móc mà họ sử dụng chứa nhiều bộ phận phức tạp. Trục trặc, hư hỏng và cần phải thay thế các bộ phận có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động đáng kể, gây tổn thất đáng kể cho nhà máy. Đây luôn là một thách thức đối với nhà máy, vì họ không có đủ kiến thức kỹ thuật để bảo trì toàn bộ và họ đã không bảo dưỡng đúng cách các thiết bị nhập khẩu từ Ý. Trước khi tìm kiếm Advantech để hỗ trợ quá trình chuyển đổi số của họ, nhà máy đã bị động trong việc đối phó với thời gian ngừng hoạt động, chủ yếu là do việc sửa chữa rất khó khăn và các bộ phận không có sẵn. Điều này rất phức tạp bởi khả năng các bộ phận phải mất hàng tháng mới đến nơi nếu được đặt hàng lại từ Ý. Để ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động của thiết bị và giảm hiệu quả sản xuất tổng thể, nhà máy đã quyết định tiếp tục quá trình chuyển đổi số và áp dụng cách tiếp cận chủ động để giám sát thiết bị và bảo trì dự đoán.
Sau khi tham khảo ý kiến với Trung tâm Nghiên cứu & Phát triển Công nghiệp Đá & Tài nguyên và biết được danh tiếng của Advantech về chất lượng và độ tin cậy của các sản phẩm và dịch vụ, nhà máy đã tìm đến Advantech để được hỗ trợ trong quá trình chuyển đổi số của mình. Advantech đã cung cấp giải pháp một cửa để thu thập dữ liệu thiết bị và phân tích hiệu quả từ biên tới đám mây với giải pháp OEE. Đây là một trong những giải pháp iFactory SRP quan trọng nhất của Advantech để hiện thực hóa các nhà máy thông minh thông qua việc thu thập, tổng hợp và phân tích dữ liệu về tính khả dụng của máy móc, giúp các công ty cải thiện năng suất, giảm tổn thất và tối đa hóa lợi nhuận.
Một bước tiến gần hơn để hiện thực hóa một nhà máy thông minh
Giải pháp iFactory SRP của Advantech kết hợp phần cứng và phần mềm thành một ứng dụng công nghiệp tích hợp cho phép các nhà máy thực hiện một bước tiếp cận khôn ngoan để hiện thực hóa mục tiêu trở thành nhà máy thông minh. Trong trường hợp này, nhà máy đã lắp đặt 40 cảm biến rung động của bên thứ ba để thu thập dữ liệu rung động động cơ từ các máy của mình. Dựa trên tần số dao động, các cảm biến có thể được sử dụng để phát hiện các điều kiện bên trong của động cơ thiết bị. Sau đó, dữ liệu từ các cảm biến này có thể được truyền qua cổng Bluetooth năng lượng thấp (BLE) và điểm truy cập Wi-Fi tới máy tính biên để thực hiện phân tích OEE.
Sau đó, kết quả phân tích có thể được hiển thị trên bảng điều khiển để nhà vận hành có thể hiểu rõ ngay về tính khả dụng của máy móc, năng suất và quản lý chất lượng. Điều này giúp đạt được khả năng bảo trì dự đoán, giám sát tình trạng máy và thực hiện chẩn đoán độ rung của động cơ. Cuối cùng, việc hiển thị trực quan các chẩn đoán rung động của động cơ đã cho phép nhà máy thực hiện giám sát thời gian thực và thực hiện các biện pháp phòng ngừa để ngăn chặn sự cố máy móc và thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.
Với sự trợ giúp của giải pháp một cửa của Advantech, nhà máy sản xuất chế tác đá đã cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất đồng thời giảm chi phí vận hành và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường.
Trong tương lai, nhà máy rất vui mừng được tiến xa hơn với quá trình chuyển đổi số bằng cách tích lũy nhiều dữ liệu hơn và sử dụng dữ liệu đó trong nhiều ứng dụng hơn, nhờ các giải pháp của Advantech cực kỳ linh hoạt trong cấu hình, khả năng mở rộng và chức năng. Với sự hỗ trợ hoàn hảo và khả năng triển khai nhanh chóng của Advantech, giấc mơ chuyển đổi thành một nhà máy thông minh có thể sớm trở thành hiện thực đối với các công ty hoạt động trong hầu hết mọi ngành.