Quản lý OEE tạo nền tảng cho hệ thống sản xuất thông minh
24/06/2020
Avex-SG đã áp dụng giải pháp SRP OEE của Advantech để xây dựng một nền tảng quản lý thiết bị và sản xuất thời gian thực nhằm tối ưu hóa việc sản xuất các công cụ CNC, máy móc chuyên dụng và thiết bị dựa trên PLC đồng thời cải thiện hiệu quả sản xuất.
Willy được công ty của mình cử đi tham dự Hội thảo Nhà máy Thông minh Công nghiệp 4.0. Sau khi nghe những chia sẻ kinh nghiệm của các chuyên gia trên sân khấu, anh biết rằng nếu ngành sản xuất muốn chuyển đổi thành một nhà máy thông minh, mạng thiết bị là nhiệm vụ đầu tiên. Tuy nhiên, ông vẫn có một số nghi ngờ về quản lý giải pháp nâng cao Hiệu quả Thiết bị Tổng thể (OEE) được đề cập bởi một số người tham gia. Willy nghĩ: Liệu một nhà máy sản xuất truyền thống như chúng ta cũng có thể thực hiện OEE? Có rất nhiều máy công cụ CNC của các thương hiệu khác nhau, máy móc và thiết bị lâu đời và máy móc đặc biệt được sản xuất bởi các nhà sản xuất cho chúng tôi trong nhà máy của chúng tôi. Tất cả thông tin của họ có thể được minh bạch và trực quan?
Thông tin từ mơ hồ tới đầy đủ và minh bạch để nâng cao hiệu quả quản lý
Avex-SG Technology Inc., chuyên cung cấp các giải pháp điều khiển tự động hóa và là nhà cung cấp linh kiện chính của máy công cụ, đã thực hiện một dự án giúp một nhà máy truyền thống triển khai ứng dụng OEE nối mạng vào năm ngoái. Trường hợp này trả lời tất cả các mối quan tâm của Willy được ông nêu ra trong mô phỏng kịch bản ở trên.
Đây là một nhà máy sản xuất dụng cụ cầm tay bằng kim loại đặt tại miền Trung Đài Loan. Nhà máy có hơn 20 đơn vị máy công cụ CNC, cũng như nhiều thiết bị lỗi thời, máy móc đặc biệt và máy dựa trên PLC. Theo WANG CHIEN HSIUNG, kỹ sư của Avex-SG phụ trách dự án này, "Nhà máy này chỉ hoạt động chủ yếu dựa vào các nhân lực thủ công, gần như không có hoạt động tự động của các máy móc. Hoạt động của thiết bị giống như một hộp đen, khiến người quản lý khó nắm bắt hoàn toàn hoạt động thực tế của máy móc".
Do đó, tại thời điểm nào những máy này gặp lỗi? Khi chúng ở chế độ chờ hoặc không sử dụng mà không được sử dụng hiệu quả? Hoặc khi thiết bị chạy ở tốc độ giảm vì sự cố cơ học? Vì thông tin thiết bị chưa bao giờ được thu thập, tất nhiên, nhà máy không có cách nào để biết những vấn đề này.
Bằng cách sử dụng giải pháp sản xuất thông minh trong ngành công nghiệp truyền thống của Advantech, để tích hợp phần mềm và phần cứng cũng như hệ thống đang phát triển, Avex-SG đã giúp nhà máy sản xuất dụng cụ cầm tay kim loại này xây dựng một nền tảng OEE hoàn chỉnh. Hệ thống có thể thu thập dữ liệu sản xuất của các máy khác nhau trên dây chuyền sản xuất và tính toán và biên dịch dữ liệu để phân tích tính khả dụng của thiết bị. Đồng thời, dữ liệu được trình bày bằng đồ họa trên màn hình máy tính trong phòng điều khiển trung tâm. Các nhà quản lý không chỉ nhận được thông tin thời gian thực trong nháy mắt mà còn có thể truy cập dữ liệu lịch sử bất cứ lúc nào để tối ưu hóa quản lý quyết định để tăng hiệu quả sản xuất.
Sẵn sàng sử dụng mà không cần phát triển với sự tiêu chuẩn hóa
Trong những năm qua, Avex-SG đã sử dụng nhiều sản phẩm của Advantech. Quan hệ đối tác đã giúp hoàn thành một số dự án giám sát thành công trong các ngành công nghiệp, chính phủ và trường học. Về lý do tại sao chọn giải pháp của Advantech lần này, JAN KUO SUNG, Trợ lý Giám đốc của Bộ phận Kỹ thuật Hệ thống Avex-SG chỉ ra rằng, “CNC là một công cụ máy móc rất đặc biệt chứ không phải là một máy PLC nói chung, vì vậy việc kết nối mạng không hề dễ dàng. Nhờ vào Advantech, giải pháp của họ cung cấp chức năng kết nối mạng của công cụ máy CNC, và sau đó nó dẫn đến sự hợp tác của chúng tôi”.
Đối với dự án này, giải pháp sản xuất thông minh trong ngành công nghiệp truyền thống của Advantech bao gồm nhiều sản phẩm, bao gồm cả máy tính công nghiệp UNO-2483G với phần mềm mạng máy CNC tích hợp WebAccess / CNC, chịu trách nhiệm thu thập thông tin máy CNC; Mô-đun không dây I/O IoT kỹ thuật số WISE-4050 chịu trách nhiệm thu thập dữ liệu dưới dạng ánh sáng và bộ đếm ba màu; và OEE SRP (Gói giải pháp sẵn sàng) bao gồm máy chủ MIC-7700, phần mềm IoT WebAccess / SCADA và OEE làm nền tảng điện toán trong phòng điều khiển trung tâm, chịu trách nhiệm nhận dữ liệu tại chỗ, hiển thị động và thực tế tình trạng sản xuất thời gian của dây chuyền sản xuất.
Hai sản phẩm quan trọng nhất của dự án là giải pháp quản lý WebAccess / CNC và OEE. WebAccess / CNC cung cấp giao diện mạng cho bộ điều khiển mạng của các nhà cung cấp bộ điều khiển CNC chính hiện tại (ví dụ: FANUC, MITSUBISHI, HEIDENHAIN, SIEMENS, LNC, v.v.) để thu thập thông tin về các công cụ máy CNC. Nó giúp loại bỏ sự cố của phần mềm lập trình và cài đặt bên ngoài thiết bị cảm biến. Sau này nó sẽ cung cấp bảng điều khiển OEE được dựng sẵn (như sản xuất thời gian thực, sẵn có máy, sản xuất ca ngày / đêm và quản lý hiệu quả thay đổi) thường được sử dụng trong sản xuất, cho phép người dùng sử dụng chúng khi cần. Theo giải thích của Advantech, giải pháp OEE là chuẩn hóa các chức năng phổ biến của Kỹ thuật công nghiệp (IE), do đó, các Nhà tích hợp hệ thống như Avex-SG có thể tích hợp OT và IT dễ dàng và liền mạch hơn.
Bên cạnh đó, ông WANG nhấn mạnh, "Giải pháp OEE của Advantech đã hoàn thành nhiều chức năng cần thiết. Bảng điều khiển được thiết kế sẵn cho phép chúng tôi giảm thiểu công sức cho việc thiết kế và phát triển từ đầu." Avex-SG mất khoảng một tuần để tạo ra các màn hình giám sát mà khách hàng cần, vì họ không cần phải viết mới các chương trình và chỉ cần lấy dữ liệu từ cơ sở dữ liệu. Ngoài ra, ông nói: "Khách hàng của chúng tôi cũng đã tham gia các khóa đào tạo về WebAccess và OEE của Advantech cùng với chúng tôi. Hai bộ phần mềm này khá dễ học và dễ sử dụng, ngay cả các kỹ sư của khách hàng của chúng tôi cũng rất muốn thử và tự thiết kế bảng điều khiển ".
Ứng dụng OEE mở ra cơ hội cho sản xuất thông minh
Trước đây, ngành sản xuất thường đánh giá hiệu quả sản xuất của nhà máy, tập trung vào số lượng lao động và bao nhiêu giờ làm việc đã được đầu tư vào dây chuyền sản xuất cũng như số lượng đầu ra. Khi công ty tiếp tục phát triển, nhà máy chắc chắn sẽ bổ sung nhiều loại máy móc và thiết bị. Thêm vào đó, với sự ra đời của kỷ nguyên công nghiệp 4.0, nhu cầu về mạng thiết bị ngày càng được đề cao. Do đó, quản lý thiết bị đã trở thành một chỉ số quan trọng khác để đo lường năng suất của một nhà máy.
Ngoài ra, nhớ lại quá khứ khi năng lực sản xuất không đủ, phương pháp trực tiếp nhất cho nhà máy là tăng thêm ca làm việc và tăng số lượng lao động hoặc mua thiết bị mới. Khi dư thừa xảy ra, nhân lực quá mức sẽ làm tăng chi phí sản xuất và thiết bị nhàn rỗi sẽ làm giảm lợi nhuận của doanh nghiệp. Nhưng ngày nay, ngay cả khi nhà máy có tất cả các loại thiết bị cũ và mới, thông tin máy móc có thể được lấy thông qua công nghệ mạng một cách dễ dàng. Bằng cách sử dụng tốt các dữ liệu này để kiểm tra và phân tích, các nhà quản lý sẽ có thể bắt đầu bằng cách tối ưu hóa việc sử dụng các thiết bị hiện có để tăng năng suất của nhà máy.
Ông JAN chỉ ra rằng: "Mặc dù Công nghiệp 4.0 là con đường mà ngành sản xuất phải đi và tất cả chúng ta đã nghe nhiều về nó, nhưng những gì chúng ta thực sự nên làm là không rõ ràng với mọi người. Tuy nhiên, nếu chúng ta không làm gì, chúng ta sẽ không bao giờ thực hiện được bước đầu tiên." Dự án OEE này do Avex-SG phối hợp hoàn thành và là một ứng dụng quan trọng để nâng cao hiệu quả sản xuất và mở ra cánh cửa cho mô hình sản xuất thông minh.
Về bước tiếp theo, ông JAN bày tỏ: "Công ty của chúng tôi là thành viên VIP của Liên minh WISE-PaaS, vì vậy chúng tôi có thể nhận được nhiều hỗ trợ kỹ thuật, xu hướng ngành, thông tin ứng dụng thực tế và chia sẻ kinh nghiệm từ Advantech, và tìm hiểu về hướng đi của doanh nghiệp trong tương lai. Chúng tôi cũng rất may mắn khi có thể hợp tác với Advantech trong dự án này. Một công ty kiểm soát công nghiệp lớn như vậy cho phép chúng tôi học hỏi nhiều hơn. Trong tương lai, chúng tôi chắc chắn sẽ tiếp tục hợp tác với Advantech để cung cấp các giải pháp Công nghiệp 4.0 chất lượng cao hơn cho ngành công nghiệp và khách hàng".
Bạn muốn tìm hiểu thêm về giải pháp OEE?
Nhiều nhà sản xuất khó xác định những tổn thất cụ thể mà dẫn đến năng suất máy thấp vì chúng khó xác định, ghi lại và phân tích, vì vậy các nhà sản xuất đang tìm kiếm sự hỗ trợ trong việc chuyển sang hướng chuyển đổi theo mô hình nhà máy thông minh. Nâng cao hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE), một trong những giải pháp nhà máy thông minh quan trọng nhất, hiện thực hóa mô hình nhà máy thông minh thông qua thu thập dữ liệu, tổng hợp và phân tích tính khả dụng của máy để cải thiện năng suất, giảm tổn thất và tăng lợi nhuận.
Bắt đầu hành trình công nghiệp 4.0 của bạn với các giải pháp nhà máy thông minh
- Hoàn thành việc thu thập dữ liệu từ các máy không đồng nhất để quản lý tính khả dụng của máy và phân tích thông tin sản xuất.
- Bảng điều khiển trực quan hóa trạng thái máy thời gian thực và các điểm dừng để cho phép phân tích nguyên nhân gốc để tối đa hóa việc sử dụng và năng suất của máy
Tăng tốc chuyển đổi số với OEE SRP
- Quản lý sản xuất thời gian thực: Tình trạng máy có thể được theo dõi khi máy chạy, lỗi, không hoạt động và máy dừng.
- Quản lý tính khả dụng của máy: Thời gian chạy của mỗi máy có thể được tính để tính toán tính khả dụng của máy phản ánh tỷ lệ phần trăm thời gian sản xuất theo kế hoạch mà máy có sẵn để vận hành.
- Quản lý hiệu quả thay đổi: Thời gian thay đổi trung bình có thể được tính toán để phân tích hiệu quả hàng ngày.
/WebAccess.b20180426164007.jpg)
/WISE-4050_03_S20150525174822.png)
-25/MIC-7700_0120250724201330.png)
