Triển khai hệ thống truy suất dữ liệu trong sản xuất đồ uống
10/08/2020
Hệ thống cân thông minh của Advantech giúp thực hiện chiến lược và đạt được mục tiêu
Cân và đếm chính xác là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và an toàn sản phẩm trong quá trình sản xuất thực phẩm và đồ uống. Khả năng thực hiện giám sát thời gian thực của việc cấp và trộn nguyên liệu, đồng thời thiết lập quy trình truy xuất nguồn gốc dữ liệu, ảnh hưởng đến khả năng cạnh tranh của nhà sản xuất trong thị trường sản xuất thực phẩm và đồ uống. Do yêu cầu về an toàn và vệ sinh khắt khe của ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống, việc chuyển đổi cơ sở thành một nhà máy thông minh là rất khó . Advantech, một chuyên gia hàng đầu về giải pháp tự động hóa, đã giúp thành công một nhà sản xuất thực phẩm và đồ uống nổi tiếng thế giới nâng cấp hệ thống cân của họ tại một nhà máy nước giải khát ở Trung Quốc.
Chuyển đổi số là giải pháp quan trọng
Trước đây, công ty nước giải khát sử dụng lao động thủ công để thu thập và xác nhận dữ liệu cân. Mặc dù tăng cường đầu tư vào lao động, công ty này vẫn không thể ngăn chặn tình trạng kém hiệu quả và các vấn đề về tỷ lệ lỗi cao hơn. Mặc dù kỹ thuật số hóa sẽ giải quyết được một số vấn đề, nhưng điều kiện môi trường trong cơ sở của họ, quy trình làm việc đặc biệt của phương pháp sản xuất và yêu cầu tuân thủ quy định về vệ sinh và an toàn thực phẩm, đã tạo ra những thách thức trong việc thực hiện các mục tiêu của họ. Cuối cùng, họ đã quyết định hợp tác với Advantech trong một số dự án tự động hóa, với tư cách là đối tác của họ trong việc thiết lập các hệ thống cân thông minh.
Quan hệ đối tác cùng có lợi thiết lập dây chuyền sản xuất thông minh
Advantech đã đề xuất một giải pháp bao gồm một số máy tính bảng để theo dõi quá trình cân bao gồm cấp nguyên liệu, trộn và kiểm tra. Các máy tính này cần giao tiếp với hệ thống ERP của công ty qua kết nối WiFi. Tương tự, các thiết bị dây chuyền sản xuất này sử dụng Bluetooth để liên kết với các thiết bị hiện trường như máy quét, máy in mã vạch và cân điện tử. Khi một máy tính bảng điều khiển nhận được lệnh công việc từ ERP, nó sẽ tính toán và kiểm tra trọng lượng và tỷ lệ của các thành phần đã chuẩn bị ở mỗi công đoạn sản xuất. Điều này giúp hoàn thành từng công thức theo yêu cầu của đơn hàng công việc. Nguyên liệu sẽ được đưa vào quy trình sản xuất và mẫu nhãn sẽ được in khi thông tin được xác nhận là chính xác.
Hơn nữa, dữ liệu cũng sẽ được chia sẻ giữa các thiết bị. Trong quá trình kiểm tra, một công nhân quét mã vạch của một mặt hàng, dữ liệu sẽ được đọc và ghi lại ngay lập tức để cung cấp thông tin chi tiết về quá trình sản xuất và trạng thái. PC điều khiển cảm ứng đa điểm SPC-515 của Advantech được chọn để cung cấp kết nối Bluetooth, Ethernet và WiFi cho các thiết bị ngoại vi của máy trạm (tức là máy quét mã vạch, cân và máy in). SPC-515 đạt tiêu chuẩn IP69K và được bảo vệ trong lớp vỏ thép không gỉ SUS 304L có khả năng chống oxy hóa, ăn mòn và vi khuẩn, cho phép dễ dàng làm sạch và khử trùng bằng các chất tẩy rửa mạnh. Hơn nữa, hệ thống có thiết kế khung được tối ưu hóa để chất lỏng trên bề mặt có thể thoát một cách dễ dàng và các vít được thiết kế đặc biệt phù hợp với tiêu chuẩn chế biến thực phẩm EN 1672-2.
Trong quá trình kiểm tra vật liệu, các kiểm định viên phải di chuyển đến các địa điểm khác nhau để ghi lại và xác minh tình trạng của thiết bị, sản xuất và nhân viên trực. Advantech đã trang bị cho các kiểm định viên tại chỗ thiết bị PWS-870, một máy tính bảng cầm tay có tính di động cao được sử dụng để đọc mã vạch. Không giống như SPC-515, được sử dụng tại các địa điểm cố định, PWS-870 có thể được mang đi bất cứ đâu, điều này làm tăng khả năng thiệt hại do tai nạn (rơi, va chạm, v.v.). Để giải quyết vấn đề này, thiết kế chống va đập của Advantech giúp bảo vệ thiết bị khỏi bị hỏng hóc khi rơi ở độ cao 1,2 m (4 ft), cho phép tăng sự tin cậy ở mọi giai đoạn trong quy trình sản xuất thực phẩm và đồ uống. Ngoài ra, PWS-870 còn có dây đai và tay cầm để cải thiện tính bảo mật và dễ sử dụng. Cả SPC-515 và PWS-870 đều được bọc trong các lớp màng được thiết kế để tránh nhiễm bẩn nguy hiểm từ kính màn hình vỡ trong các vụ tai nạn và hỗ trợ điều khiển ngay cả khi đeo găng tay.
Người quản lý của Advantech cho dự án này, ông Yín Tao-tao, tự hào cho biết: “Chúng tôi cam kết đáp ứng nhu cầu của khách hàng”. Ông ấy tiếp tục, “Từ lập kế hoạch dự án ban đầu đến triển khai thực tế cuối cùng, nhân viên của chúng tôi đã tham gia đầy đủ vào các giai đoạn - giúp khách hàng kiểm tra các chức năng trong khi điều chỉnh sản phẩm của chúng tôi để đáp ứng nhu cầu tình huống… cho đến khi dự án được thực hiện hoàn thiện”. Ông kết luận “Trong thời đại chuyển đổi kỹ thuật số, việc cung cấp các dịch vụ toàn diện và đáng tin cậy cũng như các sản phẩm chất lượng cho khách hàng là lời hứa, sứ mệnh và trách nhiệm của chúng tôi.”
Chuẩn bị cho tương lai
Sử dụng hệ thống cân thông minh của Advantech, nhà sản xuất đồ uống này đã thành công trong việc giảm chi phí lao động và quản lý. Hơn nữa, bằng cách giảm bớt sự phụ thuộc vào sức lao động của con người, công ty đã gặp ít sự cố lỗi và mất dữ liệu hơn. Tương tự như vậy, họ cũng có khả năng quản lý để giải quyết các vấn đề liên tục về chất lượng không nhất quán và truy tìm vấn đề trong quy trình. Nền tảng và giải pháp cân thông minh của Advantech đã hoạt động tốt tại cơ sở thí điểm của doanh nghiệp trong ba năm. Do đó, khách hàng đang triển khai mở rộng các hệ thống tương tự trong các cơ sở khác của họ. Một ví dụ đó là nhà máy Hu-kou của họ ở quận Tân Trúc, Đài Loan, nơi hệ thống này gần đây đã được triển khai. Sự hợp tác của Advantech với nhà sản xuất đồ uống này sẽ đẩy nhanh tốc độ số hóa và sản xuất thông minh trong ngành thực phẩm và đồ uống nói chung.
/SPC-515_B_120191127182808.jpg)
