Ứng dụng của các thiết bị cầm tay công nghiệp Advantech trong dây chuyền sản xuất
10/11/2019
Ứng dụng thực tế của các thiết bị cầm tay công nghiệp Advantech trong dây chuyền sản xuất
Trong nhà máy, có rất nhiều bộ phận và linh kiện di chuyển dọc theo dây chuyền lắp ráp, qua tay của nhiều người trước khi được lắp ráp thành sản phẩm hoàn chỉnh cho khách hàng sử dụng. Việc theo dõi các thành phần và quản lý dữ liệu thành phần là cực kỳ quan trọng đối với toàn bộ quá trình lắp ráp và sản xuất. Đối với các nhà sản xuất trên toàn thế giới, việc vận hành và sản xuất dựa trên thông tin kỹ thuật số đã trở thành một xu hướng tất yếu. Là ngành công nghiệp chính của Trung Quốc, ngành sản xuất đã có sự tăng trưởng và phát triển liên tục. Tuy nhiên, với tỉ lệ dân số trong tuổi tao động giảm trong khi chi phí lao động lại tang lên, sự phát triển của ngành sản xuất truyền thống (vốn phụ thuộc nhiều vào nguồn nhân lực) đã chậm lại theo thời gian. Sự ra đời của Internet mang lại sự thay đổi đáng kể cho các hoạt động sản xuất, với các máy tính công nghiệp đóng vai trò là giao diện quan trọng cho nhân viên truy cập Internet. Đối với các nhà máy, chìa khóa để tối ưu hóa hoạt động là quản lý chính xác và phân bổ thành phần từ hệ thống back-end, cũng như kiểm soát thời gian thực dữ liệu lắp ráp và sản xuất. Giữa làn sóng Công nghiệp 4.0, sự phát triển không ngừng trong công nghệ IoT đã cho phép vô số ứng dụng tự động hóa trong sản xuất.
Một nhà cung cấp máy giặt sử dụng các giải pháp của Advantech để tối ưu hóa dây chuyền sản xuất
Sản phẩm sử dụng: Máy tính bảng công nghiệp AIM-65
Một nhà cung cấp máy giặt nổi tiếng đã triển khai sử dụng máy tính bảng công nghiệp AIM-65 trên dây chuyền sản xuất máy của họ để cho phép theo dõi thời gian thực và nhận biết và sửa lỗi nhanh chóng thông qua Internet. Được thành lập vào năm 1984, công ty khách hàng là nhà cung cấp máy giặt nổi tiếng toàn cầu và thương hiệu đồ gia dụng lớn. Công ty có tổng doanh số của các thiết bị gia dụng lớn chiếm 10,3% thị trường toàn cầu năm 2016. Ngoài ra, kể từ năm 2009, công ty đã được công nhận là thương hiệu quốc tế hàng đầu trong 8 năm liên tiếp. Trong thời gian đó, doanh số bán hàng của tủ lạnh, máy giặt và máy làm lạnh rượu vang vượt xa các thương hiệu đối thủ, củng cố vị trí của họ như là thương hiệu đồ gia dụng hàng đầu. Công ty có 10 trung tâm R & D, 21 khu công nghiệp, 66 công ty thương mại, 143.330 cửa hàng bán hàng và khách hàng trải khắp 100 quốc gia và vùng lãnh thổ. Trọng tâm của sự hợp tác của họ với Advantech là cải thiện dây chuyền sản xuất máy giặt hiện có.
Khi các bộ phận và linh kiện đi vào dây chuyền lắp ráp, máy tính bảng công nghiệp AIM-65 được sử dụng để quét số sê-ri sản phẩm để thu thập dữ liệu của các thành phần khi chúng đi qua mỗi trạm. Dữ liệu này được ghi lại và truyền đến cơ sở dữ liệu phía sau để lưu trữ. Hình ảnh của các thành phần lắp ráp cũng được chụp để cho phép sửa lỗi nếu cần thiết. Trong toàn bộ quá trình lắp ráp và thu thập dữ liệu, máy tính bảng công nghiệp AIM-65 được kết nối với mạng của nhà máy để truyền dữ liệu theo thời gian thực.
Một trong những yêu cầu ban đầu của khách hàng là thiết bị thu thập dữ liệu thành phần phải nhỏ gọn và nhẹ để đảm bảo tính di động. AIM-65, với trọng lượng nhẹ (600g), thiết kế không quạt mang đến tính di động và cấu hình mạnh mẽ tối đa, nó được thiết kế với vỏ đạt tiêu chuẩn IP65 để bảo vệ khỏi nước và bụi xâm nhập đảm bảo hệ thống có thể chịu được hoạt động trong môi trường nhà máy khắc nghiệt. Được trang bị màn hình 8” WUXGA IPS LCD và camera trước và sau, AIM-65 hỗ trợ hệ điều hành Android công nghiệp để dễ dàng phát triển và tương thích cao với các nền tảng khác, tạo điều kiện tích hợp với các hệ thống và phần mềm hiện có của công ty.
Để thuận tiện hơn, máy tính bảng công nghiệp AIM-65 của Advantech kết hợp các chức năng khác nhau như thu thập dữ liệu, hình ảnh, giao tiếp thời gian thực và truyền dữ liệu vào một thiết bị duy nhất. Truyền dữ liệu thời gian thực cho phép các nhà quản lý giám sát tất cả các quy trình sản xuất và lắp ráp từ xa để kiểm soát tỷ lệ lỗi và giải quyết kịp thời mọi vấn đề. AIM-65 đóng vai trò là trung tâm kết nối tất cả các thành phần với các hệ thống back-end, giảm thiểu lãng phí thời gian và cải thiện hiệu quả hoạt động.
Một nhà sản xuất ô tô hàng đầu của Đức áp dụng giải pháp của Advantech trong nhà máy sản xuất động cơ tại Thẩm Dương, Trung Quốc
Sản phẩm sử dụng: Máy tính bảng công nghiệp PWS-870
Vào tháng 1 năm 2016, công ty khách hàng, một nhà sản xuất ô tô hàng đầu của Đức, đã mở một nhà máy sản xuất động cơ mới tại Thẩm Dương, Trung Quốc. Đối với khách hàng, nhà máy này không chỉ là nhà máy sản xuất động cơ đầu tiên ở bên ngoài châu Âu, mà còn là nhà máy duy nhất của họ bao gồm đúc, gia công, lắp ráp và các hoạt động liên quan đến pin. Hơn nữa, nhà máy khai thác tất cả công nghệ sản xuất động cơ tiên tiến của công ty, và các thiết bị và tiêu chuẩn được sử dụng cho dây chuyền lắp ráp cuối cùng giống như các nhà máy được triển khai tại các nhà máy châu Âu.
Tại nhà máy sản xuất động cơ của công ty ở Đức, công nhân dây chuyền lắp ráp sử dụng máy tính bảng công nghiệp PWS-870 của Advantech, sản phẩm nổi tiếng về độ tin cậy và hiệu suất cao. Do đó, máy tính bảng PWS-870 là một trong những thiết bị đầu tiên mà công ty lựa chọn sử dụng cho nhà máy mới thành lập của họ.
Trên sàn nhà máy, cần có độ chính xác gia công ít nhất là 6 micron (bằng một phần tư chiều rộng của một sợi tóc người). Điều này là do gia công chính xác và lắp ráp luôn luôn liên quan đến nhiều thành phần nhỏ. Do các thành phần của kích thước nhỏ và tính chất tinh tế, chỉ có các xe kéo tay được sử dụng để vận chuyển vật liệu.
Máy tính bảng PWS-870 được kết nối với mạng nội bộ của nhà máy và được tích hợp với máy quét mã vạch thông qua cổng USB của chúng được sử dụng để nhận các đơn đặt hàng truy xuất vật liệu được gửi từ trung tâm điều khiển phía sau. Bằng cách làm theo các hướng dẫn đặt hàng, công nhân có thể dễ dàng lấy vật liệu và phân phối các thành phần đến vị trí thích hợp để lắp ráp.
Được trang bị các công nghệ truyền thông tiên tiến và phần mềm ERP tùy chỉnh, PWS-870 cho phép sản xuất hiệu quả, tối ưu hóa bằng cách hỗ trợ giám sát thời gian thực, quản lý truy xuất vật liệu, phân phối thành phần và phân bổ nguồn lực hiệu quả.
Trên sàn nhà máy, mọi giai đoạn của quy trình lắp ráp bao gồm một trạm kiểm soát chất lượng để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Mọi thành phần được đúc đều có mã QR phải được quét bằng máy tính bảng PWS-870 trước khi chuyển sang giai đoạn lắp ráp tiếp theo. Theo cách này, một bản ghi thông tin sản xuất rõ ràng được tạo ra cho mọi động cơ để cho phép theo dõi sản phẩm ở bất kỳ giai đoạn sản xuất hoặc lắp ráp nào. Nếu xảy ra lỗi, máy trạm chịu trách nhiệm có thể được xác định thông qua mã QR. Hơn nữa, việc sử dụng máy tính bảng PWS-870 để quét mã QR của sản phẩm và truyền dữ liệu được thu thập đến cơ sở dữ liệu phụ trợ trong thời gian thực cho phép người quản lý giám sát tất cả các hoạt động và đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn và quy định liên quan.
Nhà sản xuất ô tô Mỹ triển khai giải pháp của Advantech trong nhà máy tại Thượng Hải
Sản phẩm sử dụng: Advantech-DLoG XMT 5
Một nhà sản xuất ô tô nổi tiếng của Mỹ là một trong những doanh nghiệp hàng đầu của ngành công nghiệp ô tô Trung Quốc. Công ty chịu trách nhiệm xây dựng dây chuyền sản xuất linh hoạt được công nhận quốc tế đầu tiên của Trung Quốc, bao gồm tất cả các quy trình sản xuất xe thành phẩm, bao gồm dập, lắp ráp thân xe, sơn và lắp ráp cuối cùng. Dây chuyền sản xuất cũng bao gồm các quy trình sản xuất hệ truyền động, bao gồm lắp ráp động cơ và truyền động, và hỗ trợ sản xuất mô hình hỗn hợp. Ngoài ra, năm nguyên tắc tiêu chuẩn hóa, chất lượng sản xuất, cải tiến liên tục, chu kỳ sản xuất rút ngắn và sự tham gia của nhân viên đã được đưa vào tất cả các quy trình sản xuất.
Advantech-Dlog XMT5/10 là máy tính bảng 7” cấp công nghiệp, dựa trên RISC, được cài đặt trên xe với phần mềm kéo vật liệu tùy chỉnh và kết nối với máy quét mã vạch bên ngoài. XMT5/10 cũng đạt tiêu chuẩn IP65 để bảo vệ khỏi bụi và nước xâm nhập và có mô-đun điện áp bên trong được cấp bằng sáng chế đảm bảo hiệu suất ổn định. Hơn nữa, XMT5/10 còn được trang bị các công nghệ truyền thông không dây đa dạng hỗ trợ chuyển đổi tín hiệu nhanh chóng với tốc độ mất gói thấp. Ba ưu điểm này giúp xác định vị trí của XMT5/10 với các sản phẩm tương tự khác và đảm bảo rằng giải pháp sẽ đáp ứng các yêu cầu hoạt động của công ty.
Đối với các ứng dụng dây chuyền sản xuất, máy tính bảng công nghiệp XMT5/10 được sử dụng để nhận các hướng dẫn truy xuất vật liệu được gửi từ trung tâm điều khiển phía sau thông qua mạng nội bộ của công ty. Trong quá trình lắp ráp sản phẩm, một cơ chế với một cái móc được sử dụng để lấy vật liệu. Móc này có thể dễ dàng tích hợp với máy tính bảng công nghiệp gắn trên xe nâng. Tuy nhiên, xem xét các thách thức khi sử dụng cơ chế móc này, Advantech đã thiết kế vỏ bảo vệ đặc biệt chắc chắn dành cho máy tính bảng XMT5/10 để tránh trầy xước và đảm bảo khả năng hoạt động đáng tin cậy.
