Chiến lược quản lý bảo trì trong ngành bán dẫn: Thu thập dữ liệu biên, Giám sát quy trình, Giải pháp và dịch vụ tích hợp AI
03/06/2021
Các công ty hoạt động trong ngành công nghiệp bán dẫn đầy cạnh tranh cần phải bắt kịp với các quy trình tiên tiến và áp dụng các chiến lược sản xuất thông minh nhằm thúc đẩy năng suất và mở rộng công suất hoạt động của các nhà máy. Cuộc tranh giành về nguồn cung cấp chip dành cho ô tô gần đây cho thấy tầm quan trọng của việc tăng cường năng lực sản xuất bằng cách sử dụng các công nghệ thông minh. Thật vậy, các nhà sản xuất chất bán dẫn sử dụng các chiến lược này thường thu hút nhiều đơn đặt hàng hơn và tạo ra nhiều doanh thu / lợi nhuận hơn.
Advantech với 30 năm kinh nghiệm phát triển phần mềm / phần cứng máy tính công nghiệp và khả năng cung cấp các ứng dụng IoT sáng tạo đáp ứng nhu cầu tự động hóa thông minh trong ngành công nghiệp bán dẫn. Ngoài ra, Advantech còn cung cấp cho các nhà sản xuất chất bán dẫn các giải pháp tích hợp - từ các dịch vụ phần cứng cấp thấp đến các giải pháp phân tích dữ liệu AI tiên tiến - nhằm giải quyết các vấn đề phức tạp của dây chuyền sản xuất, thúc đẩy hiệu quả sản xuất và cải thiện khả năng cạnh tranh trong ngành. Sau đây là một vài gợi ý mà các nhà sản xuất chất bán dẫn có thể tham khảo để tăng cường năng suất, hiệu quả sản xuất.
1/ Thu thập dữ liệu dây chuyền sản xuất
Thu thập dữ liệu là bước đầu tiên hướng tới cải thiện năng suất bằng sản xuất thông minh trong ngành công nghiệp bán dẫn. Do đó, các nhà quản lý dây chuyền sử dụng thiết bị thu thập dữ liệu để ghi lại thông tin về nguyên liệu / sản xuất và hiệu chỉnh các quy trình của dây chuyền sản xuất. Các nhà chế tạo bán dẫn coi trọng thiết bị thu thập dữ liệu ổn định vì các trục trặc có thể dẫn đến việc dừng sản xuất gây tốn kém. Các quy trình sản xuất chất bán dẫn kéo dài và các thiết bị đa dạng được sử dụng tại các máy trạm đòi hỏi thiết bị thu thập dữ liệu cần hỗ trợ và mở rộng các giao diện đầu vào / đầu ra.
Hệ thống máy tính biên thông minh nhỏ gọn của Advantech là Ei-52 cung cấp nhiều I / O và phần mềm WISE-DeviceOn tích hợp sẵn với các chức năng điều khiển và bảo trì từ xa, đáp ứng các yêu cầu, thách thức trong sản xuất. Nó tích hợp sao lưu hệ thống của Acronis và phần mềm chống vi-rút McAfee, cho phép khôi phục hệ thống nhanh chóng đồng thời ngăn chặn các cuộc tấn công của phần mềm độc hại. Khi được sử dụng trong hệ thống, các tính năng này sẽ giúp làm giảm rủi ro hỏng hóc thiết bị và dẫn đến thời gian ngừng sản xuất. Ngoài ra, độ ổn định tuyệt vời của hệ thống giúp đáp ứng nhu cầu thu thập dữ liệu ổn định trong dây chuyền sản xuất chất bán dẫn.
2/ Giám sát môi trường trong quy trình sản xuất giúp đảm bảo chất lượng ổn định
Thu thập dữ liệu dây chuyền sản xuất là bước đầu tiên trong mô hình sản xuất thông minh. Sản xuất chất bán dẫn liên quan đến các quy trình nhạy cảm với môi trường - chẳng hạn như ánh sáng vàng, khắc và khuếch tán. Do đó, sản xuất thông minh đòi hỏi một giải pháp giám sát môi trường hoàn chỉnh để theo dõi nhiệt độ, độ ẩm và áp suất không khí. Tương tự như vậy, cơ sở hạ tầng truyền thống trong các nhà máy bán dẫn đòi hỏi các thiết bị thông minh cho phép giám sát và quản lý cơ sở theo thời gian thực.
Ví dụ, khí được sử dụng trong thiết bị khuếch tán bao bì bán dẫn yêu cầu áp suất ổn định để hoạt động tốt. Nhà máy cung cấp khí ở mức PSI đồng nhất cho các đơn vị riêng lẻ. Do đó, các đơn vị riêng lẻ cần giảm / tăng áp suất không khí đến các mức khác nhau cho từng dây chuyền sản xuất. Việc dựa vào thiết bị như vậy để giám sát và phân tích áp suất khí tại nguồn là gần như không thể, và có thể gây ra việc sản xuất không ổn định và tỷ lệ năng suất thấp.
Khách hàng của Advantech đã áp dụng các giải pháp máy tính biên thông minh EIS-D210 của Advantech để giải quyết vấn đề này. EIS-D210 giúp người dùng tận dụng ứng dụng công nghiệp DeviceOn / iEdge (Intelligent Edge Management) (I.App) trong các cơ sở sản xuất của họ. Người dùng có thể sử dụng các giao thức truyền thông của I.App và tích hợp dữ liệu để cho phép thu thập dữ liệu trong khi thực hiện tính toán và phân tích biên. Nó còn có thể áp dụng cho việc thu thập và phân tích thông tin về áp suất không khí tại vị trí theo thời gian thực. Bảng điều khiển dây chuyền sản xuất hiển thị thông tin này thông qua hệ thống quản lý trung tâm và có thể được giám sát từ xa. Điều này cho phép nhân viên và ban quản lý dây chuyền sản xuất giám sát và quản lý áp suất khí tại hiện trường hoặc từ phòng điều khiển trung tâm. Tóm lại, giải pháp này cho phép các nhà vận hành nhà máy giảm thiểu việc ngừng sản xuất do áp suất khí bất thường.
3/ Tích hợp dữ liệu thiết bị ngoại vi hỗ trợ thúc đẩy sản xuất thông minh
Các nhà máy sản xuất chất bán dẫn phải tích hợp nhiều hơn nữa dữ liệu thiết bị ngoại vi để tạo điều kiện cho các ứng dụng thông minh hơn. Ví dụ, theo dõi điều kiện hoạt động của thiết bị ngoại vi trong phòng sạch và gửi dữ liệu liên quan đến hệ thống quản lý sản xuất sẽ giúp tăng cường sản xuất thông minh. Hiện tại, dữ liệu thu thập từ các thiết bị ngoại vi phải tuân theo các định dạng giao tiếp dữ liệu tiêu chuẩn cho nhà máy bán dẫn: SECS / GEM.
Advantech hợp tác với các nhà phát triển phần mềm chuyên nghiệp để chuyển đổi tất cả dữ liệu do thiết bị và máy móc tạo ra thành SECS / GEM. Dữ liệu này được truyền qua Ei-52 tới cơ sở dữ liệu của nhà máy bán dẫn. Việc hợp tác với các đối tác trong hệ sinh thái để cung cấp các giải pháp tích hợp dành riêng cho ngành hỗ trợ Advantech để đi đầu trong việc phát triển các công nghệ tiên tiến và đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy phát triển các giải pháp IoT.
4/ Thu thập và xử lý trước dữ liệu thiết bị giúp tăng tốc phát triển AI
Các nhà máy sản xuất chất bán dẫn liên tục hướng tới khả năng sản xuất thông minh. Thúc đẩy phân tích dữ liệu dựa trên AI và các ứng dụng giúp các nhà máy bán dẫn tận dụng khả năng sản xuất thông minh. Vì vậy, việc sử dụng các máy tính mạnh mẽ để phân tích dữ liệu lớn là rất quan trọng. Một công ty bán dẫn đang tìm cách giám sát các động cơ cánh tay robot trong thời gian thực, họ đang phát triển một bộ hệ thống bảo trì phòng ngừa kết hợp giữa AI và công nghệ dữ liệu lớn. Họ đang sử dụng Advantech EIS-D150, được trang bị bộ vi xử lý Core i, để thực hiện mục tiêu này. EIS-D150 thu thập dữ liệu điện áp và dòng điện từ động cơ, sau đó tận dụng khả năng truyền dẫn cấp công nghiệp để xử lý dữ liệu sơ bộ ở biên trước khi chuyển đổi thành quang phổ. Điều này cho phép các nhà phân tích dữ liệu của họ xây dựng các mô hình bảo trì phòng ngừa theo chức năng dựa trên quang phổ một cách nhanh chóng. Nó cũng giúp hiểu rõ hơn về các rủi ro hỏng hóc động cơ và giải quyết các vấn đề trước để tránh thời gian ngừng sản xuất không kế hoạch.
Các giải pháp hỗ trợ phần mềm / phần cứng và dịch vụ tích hợp phần mềm của Advantech là những giải pháp tuyệt vời cho các thiết bị ở mọi cấp độ của IoT. Advantech tự hào về việc giúp các nhà máy sản xuất chất bán dẫn tăng cường khả năng sản xuất thông minh và tiến tới nền công nghiệp 4.0.
-25/EI-A21520200624173751.jpg)
-25/Ei-52_3D-3_Banner20201209094722.jpg)
-25/EIS-D26020200616141420.jpg)
/EIS-D110-main20190417151057.jpg)
